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浓缩干燥一体机在氧化镁生产过程中的应用 张国臣 (焦作市雾神化工设备有限公司 454191) 摘要:干燥浓缩一体机是将化工工艺过程中的浓缩、结晶、分离、干燥、煅烧与除尘集为一体的集约装置。文中列举了其在无水氯化钙生产中的应用实例，并与常规工艺进行了对比。结果表明这一装置高效、可行。 关键词：干燥浓缩一体机、浓缩、结晶、分离、干燥、煅烧、除尘 概论 化工工艺过程从大的方面可分为三个单元，即：合成、分离和干燥。同时还包含浓缩、结晶、分离、干燥、煅烧、除尘等工艺细节。干燥浓缩一体机包含浓缩、结晶、分离、干燥、煅烧、除尘等工艺，也就是说合成后的物料直接进入“干燥浓缩一体机”即可完成工艺的全部过程。即：可将化工工艺三个单元中的后两个单元合并到一起，将常规工艺的三个单元减少到两个单元。干燥浓缩一体机可极大地缩短常规化工工艺的流程、提高了产品质量、减少占地面积、提高设备利用率、改善工人劳动条件和操作环境、解决多种常规工艺的污染问题与设备的严重腐蚀问题，是一套以浓缩、干燥为主体功能兼顾多项其它功能的、多功能集约化设备。该装置用于纯碱废水生产无水氯化钙生产工艺时，可一步完成无水氯化钙的生产工艺过程。与常规工艺相比：生产吨产品无水氯化钙可降低成本600元左右，同时实现了纯碱废水制无水氯化钙的工艺自动化。 浓缩干燥一体机的基本原理 干燥浓缩一体机是高效浓缩、喷雾干燥、悬浮煅烧和流体力学原理的最新科学应用成果，可将多种化工工艺中的浓缩与干燥等集于一体，极大地缩短工艺流程、提高了产品质量、减少占地面积、提高设备利用率、改善工人劳动条件和操作环境、解决多种常规工艺的污染问题，是高效节能的化工模块集成设备。 在化工工艺过程中浓缩、干燥是两个重要的环节。目前国内现有的浓缩装置根据被冷却介质的种类不同，可分为两大类蒸发器： (1)列管式蒸发器:可分为单效、双效、多效等，该装置是液体顺管道壁以以膜的形式下流，管道外壁是高温热源，通过冷热交换使液体中的水以蒸气形式脱除。 (2) 真空减压浓缩器:在负压条件下采用抽滤的方式将液体中的水以蒸气形式去除。 上述两种蒸发形式都是被蒸发介质与容器直接接触进行热能交换，在物料蒸发的过程中由于液体升温，粒子运动加速，因离子具有极性首先会被吸附于容器器壁表面，不同的物料会形成不同的结垢现象，必然会影响传热效率，这种现象是目前蒸发装置不可克服的难题。 干燥方法目前有多种形式：如喷雾干燥、硫化床干燥、回转炉、箱式干燥器等。根据不同的物料采取不同的干燥方式。 多种化工产品在合成时常会有几种物料并存，根据各种物料溶解度的不同进行物料分离和提纯，最后得到可溶性物料的浓度都非常低，如：在氧化镁生产过程中有Mg（HCO）2、CaCO3、MgCO.3H2O、MgCO.Mg(OH）2四种物料共存，白云石碳化时要根据碳酸氢镁溶解度是碳酸钙的10万倍，是三水碳酸镁的790倍，是碱式碳酸镁的5400倍，根据不同的溶解度分别将其分离，由于Mg（HCO）2在293K时其溶解度为120g/(100gH2O) ，所以溶液的最高浓度为54.5% .由于极低的浓度造成干燥工艺采用多台浓缩蒸发装置串联使用，使设备占地面积大、工艺流程冗长、设备动力配置大、热能消耗高、容易造成设备跑冒滴漏、污染环境、工人操作环境差等问题。 为此焦作市络德化工机械有限公司研制了集浓缩干燥等功能为一体的集约化装备“干燥浓缩一体机”。 下面，以氯化钙原料为例简述“干燥浓缩一体机”的工作原理： 科学运用现有干燥技术，实现技术原理与产品特点的有机结合，是摆在化工干燥行业面前的一项重要课题。经过几年的实验和中试，我们在氯化钙领域基本实现预期科研目标，具备了规模化生产的能力和条件。 其原理是：该装置主要采用液体雾化浓缩与雾化干燥，体积为1㎝3的溶液，若将其分散成直径为10μm的球形液滴，分散后相比，表面积增大1290倍，从而大大增大了蒸发表面，缩短了浓缩与干燥时间。气液两项间传热介质的表面积大，液体颗粒在气流中高速分散呈悬浮状态，这样使气液两项间的传热传质表面积大大增加。由于采用较高气流速度，使得气液两项间的相对速度也较高，不仅使气液两项间具有较大的传热面积而且体积传热系数也较高，本煅烧系统的体积系数为2300~7000W/（m3.k），是回转炉干燥器的20～30倍。 ①浓缩过程：它改变了以往传统的各种蒸发器、浓缩器被浓缩物料与换热器器壁直接接触容易结垢换热效果差、维修频繁、堵塞管道等不良现象，利用高温气流与雾化后的被浓缩物料直接接触，使每个颗粒在相同截面具有完全相同的气氛条件下瞬间完成物料的浓缩过程，该装置可根据不同物料设定不同进气温度，使被浓缩物料达到工艺指标要求。 ②干燥与煅烧：改变了以往传统的可溶性物料多效浓缩器加喷雾干燥的干燥方式。 ③浓缩、干燥集成：将浓缩干燥集于一体，可将浓缩后的的液体