海水淡化8吨.docVIP

一．项目基础资料及要求 1.1 系统技术指标： 水源： 缺（以通常海水35000mg/L考虑） 系统总进水： 27.0m3/h RO系统出力： ≥8m3/h ,25℃ RO系统除盐率： ≥97% 水总利用率： ≥30% 1.2 系统边界条件 设计界限： 机械滤器进口（含加药系统）至反渗透出水口 进水水温： 25 ℃ 电源条件： 三相380V 单相220V 频率50Hz 配电功率： 50KW 化学药品： 由用户提供 二．工艺流程及说明 2．1工艺流程简图 絮凝剂、杀菌剂┐ ┌ 还原剂、酸 原水池 → 潜水泵 → 机械过滤器 → 5μ保安过滤器 → 高压泵 高位水箱 化学清洗装置 | | | 能量回收装置 → 反 渗 透 装 置 → 产品水箱 → 供后续使用点 有关说明： 1．要求厂房面积：≥150m3； 2．设备最大高度：3.5m，要求厂房高度：≥5.0m; 3．实际耗电量： 取水10KW+淡化30KW; 4．交货期： 天。 2．2 工艺设计说明 本工艺由预处理、反渗透、电气控制等部分组成。 2．2 本工艺中原水预处理部分由潜水泵（用户自理）、加药系统、机械过滤器组成。 要求预处理后原水能达到反渗透进水的指标： a.原水温度：常温15-35℃； b.污染指数：SDI≤4; c.余氯≤0.1ppm。2.2.1机械过滤器 该水源为海水，设置1台直径2600机械滤器，系统进水量为27 M3/H，工作流速≤6m/h。机械滤器内部填装精选石英砂，滤除水中的悬浮物和胶体。机械滤器工作期间应定期进行反冲洗，滤器反冲洗水采用原水，冲洗时采用空气擦洗以利冲洗彻底和干净，为此应配备气源或空气压缩机（用户自备）。 2.2.3自动加药系统 （1）絮凝剂 海水中有大量的有机物和悬浮物，需适量投加絮凝剂，能促使悬浮物、有机物絮凝长大，而有效被机械过滤器去除。 （2）杀菌剂 藻类繁殖和微生物进入反渗透装置内，会污染反渗透膜元件，造成膜进水流道的阻塞，降低了水通量，严重影响膜的正常工作性能，适量投加杀菌剂，如加硫酸铜（次氯酸钠或液氯）等，对藻类和微生物进行杀除，保证膜的安全。 （3）还原剂 海水淡化膜元件材料为芳香聚酰胺，耐氯化性差，经杀菌后的海水中还含有一定的余氯，采用NaHSO3还原。 （4）酸 在反渗透进水中的钙、镁等硬度离子会发生在膜元件的浓水侧产生沉淀，影响反渗透的使用寿命，所以在预处理中要投加酸，防止在反渗透浓水区有沉淀析出。 2.2.4 反渗透除盐部分 2.2.4.1保安过滤器 本系统配备1台出力为27m3／h，过滤精度为5μ的保安精密过滤器，以防止微粒进入高压泵及反渗透膜组件，划伤膜表面，保安滤器内装20支1000mm的线绕滤芯，在达到 0.7MPa压差时更换，正常工作条件下，滤芯可维持3个月以上的使用寿命，滤器的结构满足快速更换滤芯的要求。 2.2.4.2高压泵、能量回收装置 能量回收装置是中大型反渗透海水淡化系统降低能耗有效的方法。根据计算结果，本系统反渗透装置进水选用格兰富公司（美国CAT公司）生产的BMET（6761）高压泵，配能量回收装置(美国ERI公司)，能量回收率为30%，流量为27m3／h， 两级升压后，扬程可达到600m。 2.2.4.3反渗透膜元件及压力容器 反渗透膜元件采用美国DOW化学公司生产的SW30HR高脱盐率海水膜，单根膜元件流量为650L/H，脱盐率为99.6％，平均膜面积为380ft2，装置配置15根膜元件，安装在3根乐普公司的耐高压海水膜管内，每根膜管安装5根膜元件。 2.2.4.4反渗透装置 根据系统工艺要求设1套反渗透装置，装置出力8m3／h（25℃），脱盐率97％， 水回收率30％，运行时反渗透进水水温在最佳20-25℃，装置在设计中考虑了充分的余量，在较低的水温时，也能维持工作用水量。尽可能在反渗透浓水侧不结垢的条件下，保持反渗透进水 PH值在7以上，提高反渗透的脱盐率。反渗透装置开启前利用预处理产水低压冲洗，停机时利用自产水置换膜元件内浓水，防止停用时无机盐和胶体在膜元件内的沉淀。 2.2.4.5反渗透化学清洗装置