涂覆常见缺陷和失效机理.doc

教育训练教材 主题:涂覆常见缺陷和失效机理 适用对象:嘉丰公司全体人员 课时:1H 版次:1.0 教官: 柯于伟 日期:2002.12.26 三个类别: 一.电镀膜层 二.转化膜层(氧化、钝化、磷化) 三.有机膜层(喷油、喷粉) 一.电镀膜层: 1).针孔:从镀层表面到基材金属或镀层底部有微小孔道. 2).起皮:镀层呈片状脱落基体现象. 3).烧焦:过高电流,形成黑暗的,粗糙松散现象. 4).起泡:在电镀层中由于镀层与基体金属之间失去结合力而引起一种凸起状缺陷. 5).挂灰:前处理时,表面上有灰状残留之物现象. 6).脆性:镀层能受基体变形的能力,主要决定于材料应力. 7).麻点:电镀层表面形成的小凹坑. 8).海绵状:镀层与基体结合不牢固的疏松多孔的沉积物. 9).斑点:镀层表面出现后斑点或污点. 10).树枝状结晶:电镀时在阳极上(特别是边缘和其它高电流密度区)形成的粗糙/松散的树枝状或不规则突起的沉积物. 二.转化膜层: 1).烧损:在阳极氧化过程中,氧化膜层受到严重电击穿,铝局部损坏,或局部过热表面呈松软的粉状现象. 2).封孔灰:表面封孔产生一层松软浮灰层. 3).起粉:膜层,疏松,附着不牢固. 4).着色不均:颜色不均匀,发花. 5).剥落:碎裂和附着力下降的现象. 6).应力破裂:机械加工受热影响产生的内应变,膜层裂开. 三.有机涂层缺陷: 1).起泡:涂层局部粘附不良引起涂膜浮起. 2).针孔:涂层表面上以看见类似针刺成的微小孔. 3).开裂:涂层出现不连续的外观开裂变化,通常由于涂层老化而引起的. 第1页,共2页 主题: 适用对象: 4).剥落:一道或多道涂层脱离下涂层,或涂层完全脱离基材的现象. 5).粉化:涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉的现象. 6).流挂:喷涂时涂层流动产生的堆积. 7).厚边:靠基体的边缘或折弯角处的涂料堆积现象. 8).收缩:涂层干燥后仍滞留的若干大小不等,分布各异的圆形小坑现象. 9).露底(漏涂区):局部无涂层或涂料覆盖不严等现象(常见于内折弯角处,孔的连缘截面,基材切口边缘截面等部位) 第2页,共2页