电刷镀技术在模具制造和修复中应用.docVIP

模具在国民经济中具有极其重要的作用，目前，我国模具技术不能完全适应现代工业发展的需要，水平比发达国家落后近20年。主要问题是制造周期长、寿命短、精度低，生产只能满足需要量的一半左右，所以当前迫切的问题是提高模具寿命。而提高模具寿命最简单、最经济、最现实的方法是采用电刷镀技术。 电刷镀技术在我国研究开发、应用推广已有二十多年历史，这一新技术解决了许多国家重点工程中的维修等关键问题，创造直接经济效益30亿元以上。电刷镀技术曾获得国家科技进步一等奖，是国家连续三个五年计划重点推广的新技术。 电刷镀的应用情况 电刷镀技术在模具制造及失效修复中，应用广泛。对于一些大型、不易搬动的模具，由于电刷镀的设备比较简单，工艺灵活，携带方便，可以去现场进行表面刷镀。对于模具型腔局部缺陷，或使用后有磨损的部位也可采用表面刷镀进行修补。由于修复周期短，经济效益大，修复费用一般只占工件成本的0.5%～2%，而且修复后表面的耐磨性、硬度、表面粗糙度等都能达到原来的性能指标，因此起到表面强化的目的。将电刷镀技术应用于模具，可使汽车零件（如曲轴、连杆、齿轮等）的热锻模寿命提高20～100%，其主要原因是电刷镀层有良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力；电刷镀也可大幅度提高冷作模具的寿命，这归功于电刷镀层有高的硬度和良好的抗粘着性能；采用非晶态电刷镀层，可使各种冷热模具的使用寿命进一步提高寿命50～200%。 电刷镀的基本