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al降低钢筋对焊不合格品率.ppt

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al降低钢筋对焊不合格品率

* 2003年,我公司承担了京山线平改立宁河芦堂路下穿铁路立交工程的施工任务,该工程为一座单孔双节16米钢筋混凝土箱涵,工程建筑投影面积1027.14平方米,钢筋总量624吨,其中495吨钢筋采用闪光对焊法进行焊接。由于该工程钢筋焊接数量大,而我公司以往使用闪光对焊法焊接钢筋不合格品率偏高,容易造成大量钢筋浪费并影响到结构工程质量,为减少浪费,保证该工程结构质量,确保工程创优,针对钢筋闪光对焊出现的质量症结,火车头QC小组进驻施工现场,展开了攻关。 课题简介 小组概况 2003年6月15日—2003年10月15日 本次活动时限 小组成员在2003年平均 接受TQM知识培训40小时以上 组员培训时间 2003年10月 课题完成时间 2003年3月 重新注册 注册号TQC2003-03 注册日期 10人 小组人员 2001年2月 成立日期 50 次 活动次数 攻关型 课题类型 降低钢筋对焊不合格品率 课题名称 天津市地方铁路工程公司火车头QC小组 小组名称 助理工程师 试验员 36小时 胡 珊 10 工程师 打印制版 36小时 于孟元 9 工程师 现场实施 36小时 李炳宝 8 工程师 数据分析 36小时 陈立生 7 工程师 数据分析 36小时 张文胜 6 助理工程师 现场实施 36小时 毛庆辉 5 助理工程师 技术监督 48小时 赵 伟 4 助理工程师 活动策划 96小时 王志沛 3 工程师 副组长 50小时 刘金颂 2 高级工程师 组长 96小时 肖卫东 1 备注 组内分工 接受TQM教育 姓名 序号 组员简介 小组历年成果简介 P D A C 2001年我QC小组完成课题《小批量预制铁路混凝土梁体观感质量控制》,获2002年天津市优秀QC成果,2002年国家级优秀QC成果,小组获得2002年全国优秀质量管理小组称号 2002年我QC小组完成课题《控制预应力梁起拱值》,获2003年天津市优秀QC成果,2003年国家级优秀QC成果,小组获得2003年全国优秀质量管理小组称号 2003年我QC小组完成课题: 《降低钢筋对焊不合格品率》 选题理由 我公司在2002年7月-2002年12月承建的津浦线平改立良王庄道口改立交工程的施工中,钢筋对焊分部施工不合格品率达7%,由于钢筋对焊不合格品率偏高,钢筋对焊工序多次返工焊接,造成了约5吨左右的钢筋浪费,直接经济损失达2.5万元;同时由于钢筋对焊不合格品率偏高,对该工程的评优造成了很大的副面影响。 在2003年我公司承担了京山线平改立宁河芦堂路下穿铁路立交工程的施工任务,由于该工程需对焊钢筋总量达495吨,为了确保优良的工程质量,杜绝钢筋浪费,减少经济损失,小组成员决定攻克采用对焊法焊接钢筋不合格品率偏高的难题。 选题:降低钢筋对焊不合格品率 现状调查 钢筋对焊质量不合格表现频次、频率调查表 100 100 100 合计 7 100 2 2 其他 6 98 3 3 对焊接头区域裂纹 5 95 5 5 接头区钢筋表面烧伤 4 90 22 22 对焊接头氧化、夹渣 3 68 33 33 对焊接头热塑区过大 2 35 35 35 接头弯曲、轴线偏移 1 累计频率(%) 频率(%) 频数(次) 对焊接头质量表现 序号 (每百个试验不合格接头) 小组成员根据良王庄道口平改立工程的钢筋对焊试验报告技术资料数据进行现状调查,并根据调查结果绘制了钢筋对焊不合格品质量主要表现调查表 制表人:赵伟 2003年6月 钢筋对焊质量不合格表现排列图 25 50 75 100 25 50 75 100 频 数 (次) 频 率 (%) 35 33 22 5 3 2 35% 68% 90% 95% 98% N=100 接头弯曲、轴线偏移 热塑区过大 接头氧化夹渣 钢筋表面烧伤 接头区域裂纹 其他 制图人:赵伟 2003年6月 根据调查表绘制的排列图 结论:接头弯曲轴线偏移、热塑区过大,氧化夹渣是钢筋对焊中三个主要不合格表现 确定目标 接头氧化夹渣 ﹢ ﹢ 确定课题目标: 钢筋对焊不合格品率≤3% 通过排列图看出,钢筋对焊不合格品主要出现在 消除钢筋对焊中出现的接头弯曲、轴线偏移、热塑区过大、氧化夹渣现象。 接头弯曲、 轴线偏移 接头 热塑区过大 制图人:胡珊 2003年6月 目标可行性分析 小组由高级工程师带领,并进行现场技术指导,小组人员近年多次参加钢筋混凝土工程施工,技术经验丰富。 小组人员专业知识丰富,多位成员是民建、桥梁专业本科毕业生,多次参加过大型钢筋工程施工,拥有现场施工经验。 小组成员多年配合施工,具有团队精神,公司总经理多年支持小组活动,设主管经理负责协调工作,保证小组活动经费。 技 术 人 员 环

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