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天然气处理站设备安全操作规程 ZW-1.36/(15-20)-230B-JX型天然气压缩机 安全操作规程 一、 安全保障 1、压缩天然气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。 2、CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 3、机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 4、在起动压缩机之前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 5、在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。 6、在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。 7、为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。 开车前准备工作 1、检查机身润滑油油位是否正常（油位计2/3)，检查水箱水位是否在正常水位（液位计1/2)。 2、检查气路各处阀门的开关情况（顺序按照气体流动方向进行逐一检查），使压缩机处于空载启动的状态（保证压缩机进口和出口系统流程已经导通，充气柱和拖车处于充气状态）。 3、检查各种仪表、安全阀和气动装置，应处于完好状态，仪表风压力在0.4-0.7MPa，手动检查气动球阀是否开启正常。 4、检查机身和气缸的联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象、机身、电动机、地面和平台上应无多余物件、地面无油渍、灭火器放在指定位置。 5、盘车2-5转，各运动机构应轻巧无阻。 6、检查供电电压是否在380V ，供电电压不应超过额定电压的±5%。 三、开车 1、完成开车前的准备工作后，方可开车。 2、将仪控室控制柜电源开关接通，把面板上的旋钮开关旋到自动状态并按下启动按钮，压缩机自动运行。 3、压缩机启动后，应及时观察各摩擦部位的震动情况和运动各部件及连接处的声响和温度是否正常；检查电流、电压、油压、水压 、进气压力是否处于规定的范围内；检查电流三相是否平衡；检查电气装置应无火花、异声、异味、震动和过热等现象。 四、运行中的注意事项 1、定期巡视压缩机各部运转情况，电压、电流是否正常；进，排气压力是否正常；水压、油压是否正常；各级温度是否正常，将各种观测数值与运转指标作对比，并填入记录表。 2、故障自动停机，应记录故障报警时显示的内容，以便给维修提供故障的依据，并及时汇报，故障排除后，手动盘车2-5转，方可开机。 停车 1、按停机按钮。 2、停车的顺序和开车相反（由PLC自动控制）。 3、停机完成，手动排空气缸里的余压。 4、打扫卫生、擦净机器并作好交班记录。 紧急事故处理 如发现下列情况时，必须紧急停车进行检查和处理。 任一级间压力值超过允许值并继续升高。 有严重的不正常响声或发现机身、气缸有裂纹甚至断裂等异常情况。 电动机出现明显故障。 压缩机任意部位温度升高异常。 危及机器或人身安全时。 6、如果遇故障停机，需告知维修人员，故障停机时，应大体判断故障所在部位，以便提供维修依据。待维修人员将故障排出后，方可使用。 CNG槽车加气操作规程 1 CNG槽车进站，由当班操作工引导至正确的停车位。 2由当班班长记录好槽车进站时间压力温度。 3 操作工连接静电接地线，再连接好卸车软管，槽车上的各个阀门检查各阀门及管路有无泄漏，发现泄漏应立即停止加气操作，按应急处置程序进行处置。 4缓慢开启CNG槽车高压管路总进气阀，同时缓慢开启加气柱阀门。 5开启压缩机，加气开始时，应正确记录各流量计底数，方便计算加气量。 6当CNG槽车压力在18——20Mpa之间时，停止CNG槽车加气，正确关闭加气柱阀门及槽车阀门并关闭压缩机7、开启加气柱放散阀或者槽车放散阀，排空加气软管中的天然气，卸下加气软管，关闭车门，加气完毕。干燥装置安全操作及维护保养规程 使用前的准备工作： 紧固地脚螺栓； 连接好电加热器电源线（耐热电缆），并保证加热器可靠接地； 干燥系统整体密实试验合格； 正常使用时的操作方法： 缓慢打开干燥器的进出口球阀，避免由于压力的突然变化面导致滤芯损坏； 2选择、塔的工作状态，当塔工作塔再生时： （1）打开阀门A1为┫状态； （2）打开阀门A2为┳状态； （3）打开阀门B1为┣状态； （4）打开阀门B2为┻状态； 当塔开始工作后，将分离器上的阀打开，排除分离器中的水，排尽后关闭阀门； 4盘动循环风机的皮带，应无卡现象； 5将电控箱内的开关全部拨至ON（向上）位置； 6按电控箱上的“启动按钮”； 此时塔处于再生状态； 塔再生加热再生加热小时后，关闭电加热器开关； 冷吹4小时后再生加热，系统停止工作，此时塔再生完毕； 打开分离器的阀，排尽分离器中的水，然后关闭阀； 塔，则应对塔进行再生，塔吸附，正确切换流： （1）打开阀门A1为┻状态； （2）打开阀门A2为┣状态；