承力索检修作业指导书.docVIP

1、目的： 本指导书规定了承力索的检调作业程序和质量标准。 2、适用范围： 本指导书适用于客运专线承力索位置检调、补强、接头制作的检调作业。 3、所需人员、机具、材料： 3.1 所需人员 3.2 主要工机具 3.3 主要材料设备 4、作业流程及方法： 4.1流程图 4.2方法 4.2.1 作业准备 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。 4.2.2 完成安全措施 做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。 4.2.3 测量检查 ① 横向偏移； 用接触网DJJ激光测量仪，测出定位处承力索、接触线相对于线路中心的偏移值。仪器操作，见激光测量仪操作手册。 确认半斜链型悬挂，直线区段承力索是否位于线路中心的正上方；直链型悬挂，是否位于接触线正上方。曲线区段承力索与接触线之间的连线是否垂直于轨面连线。 ② 磨耗及损伤程度； 检查承力索有无断股、损伤情况。 ③ 锈蚀、腐蚀情况； 检查承力索及连接部件有无锈蚀、腐蚀现象。 ④ 紧固件力矩情况。 用力矩扳手对各部件螺栓按标准力矩进行紧固。 4.2.4 调整 4.2.4.1承力索位置超标： ①腕臂柱处:根据测量值、确定承力索调整量、在平腕臂上做好标识，通过调整承力索座位置，使承力索位置达标。具体调整方法如下： A 直线处，作业人员将承力索从承力索座内抬出，移动承力索座到规定位置，再将承力索放入承力索座线槽中，紧固好。 B曲线外侧区段时，在支柱上底座处搭0.75T手扳葫芦拉住承力索，紧手扳葫芦，使腕臂不受力；将承力索从承力索座内抬出，移动承力索座到规定位置、紧固好；松手扳葫，再将承力索放入承力索座线槽中，紧固好。 C 曲线内侧时，先摘除腕臂管帽，在腕臂管插入一根带两个定位环的1米长定位管，调整定位管的外露长度，在定位管上搭0.75T手扳葫芦拉住承力索；紧手扳葫芦使腕臂不受力后从承力索座内抬出承力索，移动承力索座到规定位置、紧固好；松手扳葫，再将承力索放入承力索座线槽中，紧固好。最后拆除手扳葫芦、插管。 ②软横跨处:根据测量值、确定承力索调整量、在上部固定绳上做好标识，松开斜拉线，通过调整上部固定绳上的定位环线夹，使承力索水平投影相对于接触线偏移达标。 在曲线处调整定位环线夹时，先在上部固定绳上相邻的定位环处或在支柱上搭0.75T手扳葫芦，使承力索卸载，然后再移动定位环线夹。 ③ 在线岔、关节处调整时，要综合考虑相关的参数。 4.2.4.2承力索磨耗及损伤超限: ①青铜合金绞线承力索BZⅡ-70/120断股数达到总股数的20%及以下(如：当19股时断1-3 股)： 用同型号、同材质的承力索对断股处进行补强处理。 A 用平锉将承力索断股头打磨平整，并将其按原在承力索上的缠绕方向、位置重新缠绕，然后用绑扎线将两断头侧分别绑扎。 B在距承力索断股头处合适的位置安装紧线器，并挂手扳葫芦链与其中进行紧线。紧线至两紧线器间的承力索略有松驰、不受力后，停止紧线。 C在平均温度安装时，将补强线贴在承力索上并在断股点两侧平均分配。先装一侧的钢线卡子，当一侧钢线卡子紧固螺母后，一人抓住补强线末端上钢线卡子的端侧拉直并与承力索紧贴，另一人安装此侧的钢线卡子。 使用钢线卡子进行补强线与被补强的承力索固定时，断股两侧的钢线卡子各安装 3 个，且为两正一反或两反一正相互错开，严禁同侧的三个钢线卡子同方向安装；钢线卡子间距100mm，留头100mm，留头中间用铜绑线绑扎20mm。  D 紧固各部螺母，检查受力情况。 E 待确认无误后，稍松一下手扳葫芦，确认补强线受力良好后完全松开并撤除所有紧线工具。 F 再次检查、紧固螺母，涂电力复合脂。 ②青铜合金绞线承力索BZⅡ-70/120断股数超过总股数的20%以上(如：当19股时断4股及以上): 方法一:采用锥套式承力索接头线夹进行接头处理。 A 旋开线夹： 对接头线夹规格型号及外观进行检查，确认与承力索型号一致，无裂纹和损伤，旋开接头线夹取出线夹内的楔子。 B穿线： 将接头的承力索端部绑扎后剪成齐头，用钢锉锉平，达到光滑无毛刺； 将左右两螺纹大楔套分别套入两边的承力索端头上。用木锤轻轻垂直敲打楔套，使承力索端头向线夹内穿绞线端部绑扎线随之向上移动，留在线夹外面。 C穿楔子。 当承力索端头外露时，绞线外层自动松股散开，然后把楔子穿进承力索绞线的芯线股上去。同时将绞线外层的每股线自然、均匀分布在内楔子四周表面上；两手配合，一手向外拉承力索，一手顶紧大楔子，使内小楔子平端部外露于绞线端部2mm。 D紧固 两人配合把左、右