晋煤集团煤层气液化工程《原料气压缩机操作规程》.docVIP

第一章 总 则 1.1规程宗旨 1.1.1为了保证冷剂压缩机组的安全、经济、长周期稳定运行，特制定本规程。 1.1.2本规程仅适用于晋煤集团煤层气液化冷剂压缩机组。 1.1.3本规程须经公司总工程师批准方可生效。 1.2岗位职责 1.2.1在班长的领导下，认真完成工段、车间及上级部门交给的各项工作任务。 1.2.2加强业务学习，提高业务技术水平，精心操作，杜绝一切操作责任事故的发生。 1.2.3严格执行各工艺参数指标,负责所有工艺参数的调整, 严格遵守各项规章制度。 1.2.4认真做好本岗位的安全生产及节能降耗工作。 1.2.5严格执行调度及班长指令，并有权拒绝错误指令。 1.2.6发现问题及时处理并向班长反映。 1.2.7每小时整点正负10分钟内对系统进行全面检查，并用仿宋字体填写记录报表、巡回检查内容。 1.2.8负责各设备的日常维护保养,根据润滑油的油位及油质情况，及时添加规定的润滑油或换油,并做好岗位清洁卫生工作。 1.2.9负责所属消防器材、防护器材的保养、维护工作。 1.2.10在交接班记录上认真填写各设备的运行状况和完好状态及检修情况。 1.2.11严格杜绝各种跑、冒、滴、漏事故的发生，保护环境，维持企业的可持续发展。 1.2.12加强本岗位的安全保卫意识，禁止非工作人员接近设备。在未得到值班长通知、签发工作票之前，不准让其它人员在设备上进行工作。 1.3机组的重要操作 为了保证机组安全、连续、稳定运行，对机组的重要操作必须慎重。一般情况下应有公司领导、车间领导、技术人员在现场指挥和监护。 本岗位的下列操作规定为重要操作。 1.3.1压缩机组的初次起动试车。 1.3.2大修后或重大故障停机后机组的开车。 1.3.3设备重大技改后或有关新技术的第一次试用。 1.3.4压缩机运行条件的重大变动。 1.3.5重要操作应有操作票,操作票应由操作人员填写，有关领导或负责人签字后，操作人员执行。 1.4岗位任务与管辖范围 1.4.1岗位任务 本岗位负责将来自界外的原料气（P=1.0 MPaG、T=35℃、Q=12819 Nm3/h）经过过滤计量后，进入活塞式压缩机压缩，原料气经压缩机一、二段压缩加压至5.5MPa后送至后续原料气脱酸气单元。 1.4.2管辖范围 负责压缩机厂房内所有的设备、管道、阀门、仪表及工器具，安全防护用品消防器材构筑物通讯设施公用设施使用、保养和维护。当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到容积变到最大时，活塞反向运动，进气阀关闭气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到为止，当活塞再次反向运动时，排气阀关闭上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。≤0.20MPa时备用油泵自启，供油总管压力≥0.40MPa时备用泵自停。 3.2.3.2油箱加热器： 当机身油箱温度≤27℃时，油箱电加热器自启，当机身油箱温度≥35℃时，电加热器自停第四章 原始开车单体试车规程 4.1原始试车应具备的条件 4.1.1压缩机组及其附属设备、工艺管道全部安装完毕，经检查合格。 4.1.2与试车有关的油、水、电气、仪表工程安装调试完毕，满足使用要求。 4.1.3循环水具备送水条件，润滑油合格，供电具备供电条件。 4.1.4主电机间隙测定数据符合要求并用干燥空气吹扫定子、转子间隙积尘。 4.1.5调度指挥系统进入运行。 4.1.6试车规程，图、表齐备，展榜现场。 4.1.7组织得力试车队伍，并展榜现场，组织学习熟知试车规程。 4.1.8警示线挂牌，安全消防设施齐全到位，通讯设施齐全到位。 4.1.9现场清洁整齐。 4.2电机单试 4.2.1组织电气专业人员检查现场，配电设施齐全，质量可靠，查验安装记录、调试报告单，对照技术参数现场确认。 4.2.2拆电机防护罩，检查转子、定子间隙，清理电机轴承油箱，加合格润滑油。 4.2.3用干燥空气清理电机内部积尘，然后恢复防护罩。 4.2.4盘车数圈，无问题时拆开联轴器，使电机与压缩机脱开。 4.2.5测电机绝缘，相间、对地电阻。 4.2.6启用定子、电机轴承测温仪表、电流表。 4.2.7启动励磁加热器，检查温度正常后，通知调度供电，进行空投试验。 4.2.8试验合格后，正式送电。 4.2.9点试电机，检查电机转动方向(从轴端看逆时针旋转)、振动、电压、电流声音等是否正常。 4.2.10无异常重新启动电动机，停励磁加热器，电机运行4小时，全面检查振动、电机轴承温度、定子温度、电压、电流是