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组织设计常压罐区
中国石化股份胜利石油化工总厂柴油质量升级硫磺回收联合装置80吨/小时酸性水气提2000m3原料水罐和400m3痰气溶剂缓冲罐施工组织设计
编制：
审核：
批准：
胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司金属结构厂
2012年06月01日
施工单位意见：
审批部门（章）：
审批人：
日 期： 监理单位审查意见：
项目监理单位（章）
总监理工程师
日 期 建设单位审查意见：
建设单位（章）：
建设单位代表：
日 期：
1工程概况
1.1工程简介
该项工程位于石化总厂柴油质量升级项目硫磺装置区，新安装2座2000m3原料水罐，新安装1座400m3氮气溶剂缓冲罐安装。
1.2主要工程量
2000m3原料水罐2座（底板、八带圏板、灌顶及附件新安装）
400m3氮气溶剂缓冲罐1座（底板、八带圏板、灌顶及附件新安装）
2编制依据
2.1设计蓝图：
业主提供的中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的石化总厂柴油质量升级2000m3原料水罐和400m3氮气溶剂缓冲罐安装工程设计蓝图
2.2标准规范：
GB50128—05《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
GB50205—95《钢结构工程施工质量及验收规范》
GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》
GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB985-88《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》
SY4027-93《石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程》
GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
HGJ229-91《化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》
GB8163-87《输送流体用无缝钢管》
GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分A级钢管》
GB12221-89《法兰连接金属阀门 结构长度》
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GB/T19000-92《质量管理和质量保证标准》
SY/T0319—98《钢质储罐液体环氧涂料内防层蚀技术标准》
GB/T16906—97《石油罐导静电涂料电阻率测定法》
3施工方案的选择及施工方法
3.1.施工准备工作
3.1.1成立施工项目部
由分公司项目管理委员会确定项目经理，并由项目经理组织成立项目经理部，确定项目管理人员及施工人员名单。
3.1.2技术准备
3.1.2.1落实施工图纸，联系设计交底及三方图纸会审。
3.1.2.2根据现有的施工技术水平和技术装备，经过反复论证，确定十台罐体安装采用桅杆倒装法施工。
3.1.2.3明确施工标准，由项目施工技术负责人向施工人员进行施工技术交底。3.1.2.4对参加施工的项目施工人员进行施工技术、安全技术及施工质量管理培训，成立项目施工质量管理小组。
3.1.2.5按照标准要求做焊接工艺评定报告，对每台罐底圈壁板与罐底板之间的T型接头要分别做焊接工艺评定，罐还包括6mm到14mm厚板的立焊及横焊位置，根据焊接工艺评定编制焊接工艺指导书。
3.1.2.6提出委托加工件的外委计划。
3.1.2.7编制施工组织设计及施工技术措施并报批。
3.1.2.8根据来料情况调整绘制罐底、罐壁、罐顶的排版图。
3.1.3材料准备
3.1.3.1根据设计蓝图编制施工预算料单，根据预算料单备料。
3.1.3.2对来料进行验收：来料必须具有质量证明书及产品出厂合格证，对来料的材质、规格、型号、质量、数量及外观进行检查，不符合设计要求及标准规定
的不予接收；按照标准要求进行复查或抽查；对材质有怀疑的应进行复查。
3.1.3.3每张板必须进行外观检查，表面质量符合相应标准规范。
3.1.3.3做好标记，严格区分合格品、待验品及不合格品，不合格品不予接收。
3.1.3.4对焊材应按照焊材的接收、保管、烘干、发放、回收要求进行，现场必须设立专用焊材库。
3.1.4现场准备
3.1.4.1三通一平
3.1.4.1.1路：在新建罐区中间东西方1各开8m宽的临时施工道路碾压平整作为进入罐区的施工道路。
3.1.4.1.2电：考虑施工高峰期用电量，现场必须提供至少600kV.A的电量，。变压器离施工场区80m，需要接电缆线VV22-3×120+1×90至少250m.
3.1.4.1.3水：考虑大罐冲水要求，现场必须提供至少3000m3/h的水量，需要接100mDN89 管线。
3.1.4.2施工暂设
3.1.4.2.
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