浅析水泥混凝土路面质量问题及其平整度差的调整措施.docVIP

浅析水泥混凝土路面质量问题及其平整度差的调整措施 nment, as well as reduce the damage road vehicles, improve the use of performance and extend the service life of the road. 　　Keywords: road; Quality problem; Roughness; measures 　　中图分类号：U416.216文献标识码：A 文章编号： 　　分析一下水泥混凝土路面质量问题及影响水泥混凝土平整度原因 　　影响水泥混凝土路面质量和平整度的因素很多：涉及路面拌合材料，路基、路面不均匀沉陷；半刚性基层质量不好，局部不成整体；基层顶面平整度不好；不同结构的连接不均匀；拌合、运输、施工工艺、养护等。 　　（一）原材料选用及使用对质量和平整度的影响 　　1、水泥 　　水泥的质量和用量不仅对混凝土的强度有直接影响，而且对混凝土的某些性质，如凝结和硬化速率、混凝土的早期收缩开裂、磨耗等也会带来一定的影响，水泥的品种及标号的选择，必须根据公路等级、工期、铺筑时间、施工方法及经济性等因素考虑决定，反之选择不对就对水泥混凝土造成质量问题。 　　2、粗集料 　　粗集料（碎石或砾石）必须质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，其技术要求和级配范围必须符合水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003要求。粗集料的量大粒径应不大于40mm，选用粗集料时应特别注意处于潮湿地区的混凝土路面应尽量避免含有非晶质活性二氧化硅的岩石作粗集料，以防水泥与粗集料发生碱一集料反应，造成混凝土路面结构破坏，出现较深的网裂。 　　3、细集料 　　细集料的粒径范围为0.15―5mm，细集料分为天然砂（如河砂、海砂或山矿等）和人工轧制石料得到的人工砂（如石屑等）两种。路面混凝土用砂应具有较高的密度和小的比面，以保证新拌混凝土有适宜的和易性，硬化后混凝土有足够的强度的耐久性，同时双达到节约水泥的目的。因此要求细集料应质地坚硬、耐久、洁净，并且有良好的级配，细集料的技术要求和级配范围应满足水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003。 　　4、水 　　清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。饮用水一般均适用于搅拌混凝土。 　　（二）混凝土搅拌设备及搅拌过程、运输中的影响 　　（1）、混凝土拌合物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。 　　(2)、水灰比控制不严。砼拌制过程中，由于水灰比控制不严，拌和料坍落度出现波动导致摊铺不均匀。坍落度过小、和易性差对人工抹平不利，坍落度过大造成砼表面浮浆过多，人工抹平后出现不同程度的抹印，影响路面的质量及平整度。 　　(3)、材料用量不准的影响。如果配料未采用准确的计量装置，骨料和水泥的比例不稳定，或砂的含量时多时少，都会影响拌和料的和易性及坍落度，水泥用量偏大或砂率偏低，都会造成真空脱水率的不均乃至最终水灰比和密实度的不均匀，影响水泥砼路面的质量问题及水泥砼路面不平整。 　　（4）、混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规定。装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施。 　　（三）现场施工过程中的控制影响 　　(1)模板标高控制不好，人工难以找平。模板的设置对平整度的影响，路面的标高和平速度都有赖于模板支设的稳固和模定的平整。但实际施工中很难做到模顶标高和模板接头处的丝毫无差。模板的变形及磨损（磨损后沾染的砂浆很难清净），都会给平整度带来“先天不足。假如模板标高控制不好，混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面，人工抹平劳动强度大、工效低；而且会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，致使它比下部混凝土多浆，导致其干缩性高强度低。 　　(2)振捣不实或振捣过度，或提浆刮平不好，都会给人工做面带来困难。造成平整度不理想。振动梁的刚度不足，使用时造成下挠变形，也会使砼路面呈现中部微凹不平的局面。 　　(3) 模板横板的设置对平整度的影响。实践证明路面的标高和平整度都有赖于横板支设的稳固和横板顶面的标高，横板接头处要丝毫无差。 　　(4)胀缩缝和施工缝影响路面的平整度。水泥砼路面的胀缝处是路面的薄弱环节，其好坏对路面的使用质量和路面的平整度影响较大。 　　(5)水泥砼路面施工机械和施工工艺的落后，以及施工中的操作不认真都对水泥砼路