玻璃钢外观质量标准.doc

文 件 修 订 序号 版本 修订日期 条款 修订内容 修订者 1 A-0 2010.8.9 全文 编写 批准： 审核： 编写： 1 目的 确保铝合金喷塑船体检验标准化，达到统一有效地对产品进行质量控制。 2 范围 本标准适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。 3 参照标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB1182-80~GB1184-80 形状和位置公差 JG/T3045-1998 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 4 试制喷塑产品检验办法 新产品或新改型的喷塑产品，第一次送检。由技术部和质检部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合图纸要求； 5 喷塑产品检验内容 5.1 喷塑产品结构方面 5.1.1 喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。 5.1.2 喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后进行全检，验证产品的结构正确。主要检查船体的宽度和长度等外形尺寸。 5.2 喷塑产品外观方面 5.2.1 外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力，在室内40W日光灯下，眼睛与试板距离30cm左右和约成120~140o进行检验。 5.2.1.1 喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板基本一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。 5.2.1.2 喷涂层厚度：喷涂层的厚度应在6~10μm，喷涂厚度均匀，附着力强。 5.2.1.3 产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。 5.2.2 喷塑产品外观缺陷检验要求 5.2.2.1 漏水、生锈：喷塑船底不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。 喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落、漏底。 5.2.2.2 损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。 5.2.2.3 擦伤：不允许因摩擦造成的成片擦伤。 5.2.2.4 颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。 5.2.2.5 凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和少量存在。 5.2.2.6 划痕：喷塑产品表面不能有超过0.2×10mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，允许分散和少量存在。 5.2.2.7 缝隙：喷塑产品只要能够防水，对缝隙不作要求。 6 检验结果处理： 喷塑产品结构检验，尺寸不合格，判为批量不合格；外观检验，出现下表不合格情况，将不合格品退回返工处理；喷塑产品检验不合格，填写不合格报告给质检部主管处置。若合格，在船尾部贴上检验合格标识卡，检验员签名，并填上日期，并上报检验日报。 检验区域 颗粒 （≤Φ1㎜） 凹坑 （≤Φ1㎜） 划痕 （≤Φ0.2×10㎜） 掉塑 （≤Φ1㎜） 缺陷总数 备 注 A面 [正面、 顶面] 2 1 0 1 2 所有缺陷不能集中在一处。 任意两缺陷间距≥100㎜。 B面 [底面、侧面] 6 3 2 3 6 所有缺陷不能集中在一处。 任意两缺陷间距≥60㎜。 C面 （PVC遮盖部分） 表面平整，不能有影响安装的鼓包 6. 性能 6.1 硬度： 用中华牌HB铅笔，铅笔芯直径1.8mm以上，长度3mm左右，笔尖圆平。 检验方法： 用手握住铅笔，铅笔与被检验的工件表面保持450角，推进速度 3mm/s，推理要保持均匀，以不折断铅笔芯为限。在被检部位往返5次后，用橡皮 或绒布将铅笔碳灰擦去，不明显痕迹。 6.2 附着力 在船体被PVC遮盖的部分试验，用划格器检验，附着力达到2级以上。 威海海飞游艇有限公司 标题: 喷塑船体检验标准 文件编号： HF/WI-LHJ-04 页数： 3 / 4 发行日期： 2010.8.9 版本： A-0 警告：任何单位或个人，未经允许，不得复印！