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变频恒压供水模拟控制 恒压供水系统对于某些工业或特殊用户是非常重要的，例如在某些生产过程中，若自来水供水压力不足或短时间断水，可能会影响产品质量，严重时使产品报废和设备损坏。又如当发生火警时，若供水压力不足或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以，某些用水区采用恒压供水系统，具有较大的经济和社会意义。 变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点，使供水行业的技术装备水平从90年代初开始经历了一次飞跃。恒压供水调速系统实现水泵电机无级调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求，是当今最先进、合理的节能型供水系统。 实训目的 掌握工频与变频切换的思路，了解恒压供水在实际中的应用及系统工作原理。 实训设备 序号 名称 型号与规格 数量 备注 可编程控制器实训装置 THPFSM 1 实训导线 3号 若干 恒压供水实训装置 1 万用表 （用户自备） 1 实训要求 实训原理 比如一个实际的供水系统，由于供水网压力不足，系统需要供水，一般情况下开1台水泵向管网充压，当供水量大时，开2台泵同时向管网充压。要想维持供水网的压力在一定的值以上，在管网系统的管道上安装了压力变送器作为反馈元件，为控制系统提供反馈信号。 通过可编程控制器切换继电器组，以此来协调投入工作的电机的台数，并完成电机的起停、变频与工频的切换。通过调整电机组中投入的电机的台数和控制电机组中每台电机的工作状态，使供水系统的工作压力恒定，进而达到恒压供水的目的。 实训控制要求 共有2台水泵，按设计要求1台运行，1台备用。变频器出现故障或停止时，启动备用设备。用水高峰1台工频全速运行，1台变频运行；用水低谷时，1台变频运行。 两台水泵分别由M1、M2电机拖动，一台电机由变频控制；另一台有继电器全速控制；实训时可编程控制器模拟量输出端联接变频器与M1电动机，M2不接，用指示灯代替。 恒压供水系统控制过程见右图： 参数功能表及接线图 参数功能表：设置变频器参数 序号 变频器参数 出厂值 设定值 功能说明 P0304 230 380 电动机的额定电压(V ) P0305 3.25 0.35 电动机的额定电流(A ) P0307 0.75 0.06 电动机的额定功率(W ) P0310 50.00 50.00 电动机的额定频率( 50Hz ) P0311 0 1430 电动机的额定转速(r/min ) P1000 2 2 模拟输入 P1080 0 0 电动机的最小频率( 0Hz ) P1082 50 50.00 电动机的最大频率( 50Hz ) P1120 10 10 斜坡上升时间( 10S ) P1121 10 10 斜坡下降时间( 10S ) P0700 2 2 选择命令源（ 由端子排输入 ） P0701 1 1 ON/OFF（接通正转/停车命令1） 注:（1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值 （2）设定P0003=2 允许访问扩展参数 （3）设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完成设定P0010=0(准备) 实训连接线路 （注：将恒压供水中的变送器的红色3号端子接+24V，绿色3号端子接PLC的VINT1，黑色3号端子接0V和变送器的COM1。） 实训步骤 按控制接线图连接控制回路； 将恒压供水中的变送器的红色3号端子接+24V，蓝色3号端子接PLC的VINT1，黑色3号端子接0V和变送器的COM1。 将编译无误的控制程序下载至PLC中，并将模式选择开关拨至RUN状态； 分别拨动启动开关K0，观察变频器运行状态； 尝试改变比例、积分，观察实验效果。 实训报告 1.总结PID指令的使用方法。 2.总结记录PLC与外部设备的接线过程及注意事项。