大型热处理炉的节能途径.pdfVIP

一 占D，子 199|年第 1期 (总59期) 一 重 技 术 --：LiLI~ --,RI 大型热处理炉的节能途径 离退休工程师协会高级工程师 T ／ ．／ [提要 ) 本文就中国第一重型机械集 团，^＼司内的太型热处理炉节能 问题，阐 述 7采用奎耐 火纤维炉体、先进的烧咀和辐射对流空气预热器等几种节能连径，井 对空气预热的节能效果进行 7理论分析 。 “七五”期间我公司进行了大量的工业 栌窑节能改造工作 ，在提高产品质量，节能 改造措施 降耗与改善工业 窑劳动条件方面发挥了重 要作用。在此基础上， “八五”当中正在继 1、炉体改为全耐火纤维结构 续采取各种切实可行的节能措施进一步降低 硅酸铝耐火纤维是一种轻质耐火材料， 各种工业炉窑的能耗，以增加企业的经济效 具有容重轻、导热系数小、绝热性能好的特 益 。 点，适用于 中、低温工业炉。 目前在公司水锻分厂一工部、铸钢分厂 大型热处理全耐火纤维炉体改造 的主要 和锻压分厂的大部分热处理炉都不同程度地 内容是 ：炉墙改为全耐火纤维结构 ，炉子烧 采取了节能措施，但水锻分厂二工部的6台 咀 以下和炉底 台车面仍为耐火砖砌体 ，拱形 与金属结构分厂的1台大型热处理炉因种种 砌砖炉顶改为全耐火纤维结构平顶，烧咀由 原 因而没有装设必要的余热 回收装置 。这 7 原每铡上，下两排改为每侧只装下排，炉子 台炉子的煤气消耗量见于表 l，每小时煤气 构架随耐火纤维炉体而变动，炉基、烟道、 平均总耗量达24000标m。，占全公司总煤气 炉门升降机构和台车拖动机构保持原状。 耗量的i／5。它们的排烟温度在800X][左右 ， 据1g87年在 3x6．26m热处理炉上的测 长期运行而无停歇，每年大量余热被白白浪 试结果，经全耐火纤维炉体改造后可节省煤 费 。当前国家能源紧张 ，价格上涨。这种能 气17％。 源浪费继续下去将即违背国家能源政策，又 2 应用先进的煤气烧 咀 直接影响公司的经济效益。因此须研究有效 水锻分厂二工部的6台大型热处理炉应 途径及早予以解决。 改装 以引进 日本的亚高速烧咀。该烧咀的燃 囊1、7台热处曩妒攥气消耗■ (标m／h) 烧效率高 (实测可达95％以上 )，可调比大 辞 门 l戴t(台){规格(m)I煤气耗量 (可达 1t10)，并具有一、二次 空 气 装 置。须降低烧咀流量耐可适当减少乃至完全