墩柱作业指导书书.docVIP

墩柱作业指导书 1、工程概况 本桥共有墩柱278根，共2589.657延米，其中φ150cm墩柱26根，共341.167延米；φ120cm墩柱252根，共2248.49延米。φ150cm墩柱计划做摸板9米，其中3米一块，6米一块。φ120cm墩柱计划做摸板72米，其中7米4块、5米4块、4米6块。砼由大型拌合站集中供应，砼用罐车运送。低于10米的墩柱用泵车泵送，高于10米的墩柱用吊车吊运。 首先搭设碗扣式支架，钢筋一次绑扎成型，立模、搭设施工平台，灌注混凝土。砼由设在预制厂处大型拌合站集中供应，砼用罐车运送，用吊车吊运浇筑。 2、 施工工艺 （1）清基 墩柱施工前，凿除基础顶面浮浆、泥土并冲洗干净，整修连接钢筋。 （2）测量放线 先根据主线与匝道各墩的设计位置，用全站仪精确测定 出其墩柱中心，然后在基础顶面放出墩(台)柱纵横中线(十字线)和模板外轮廓线的准确位置，并同时定出墩柱模板位置的控制点。施测时，还应注意校核，确保墩柱及跨距准确无误后，才能绑扎钢筋、立模。 水准点联测按三等进行控制。施测时，控制水平测量视线长度，前视、后视的距离应大致相等，提高观测精度。确保支承垫石的高程误差≤2mm。 施工工艺流程 (3)模板工程 a.模板设计 模板质量是墩台身混凝土外观质量的决定因素。根据本标段墩柱的结构形式，拟全部采用定型加工的钢模板。在制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行；要求具有足够的强度、刚度和组装精度；且拆装方便、接缝严密，确保不漏浆。 桥墩模板见示意下图。 b.模板安装 在基础顶面放出墩台中线及墩含实样。模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注硷后，不变形、不移位;模内干净无杂物，直面平整，曲面圆顺，拼缝严密。墩台身支架均采用搭设碗扣式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡偶然撞击震动;支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。 模板内侧均匀的涂抹隔离剂，隔离剂采用优质机油、变压油等油质材料或采用涂蜡等方法。 当混凝土的强度达到一定要求时，进行拆模，拆模板时不使用撬棍等工具，避免损坏混凝土的表面及棱角。 实心墩施工模板施工示意图 (4)钢筋工程 钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。 钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采用搭接双面焊，搭接长度不小于5d，在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度，以使同一截面上的钢筋接头不超过总根数的50%，水平、竖向钢筋的接头也应上下互相错开，错开长度不小于50cm。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。 先搭设碗扣式钢管脚手架支架，立模前把墩身的钢筋一次绑好。 (5)混凝土工程 a.混凝土拌和与运输 ①水泥采用低碱水泥:粗骨料采用碎石:砂用级配良好的中砂；混凝土搅拌用水采用饮用水。 ②砼采用自动计量混凝土拌合站搅拌砼，运输采用搅拌输送车；根据混凝土要求对供应商进行技术交底并派员监督。 b.混凝土的灌注 ①墩身一次浇筑成型。混凝土泵车泵送入模。浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。 ②灌注时，先在基面上铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约200mm的减石或细石混凝上(其配合比减少10%粗骨料)后，再灌注混凝土。 ③墩柱混凝土入模采用泵车软管直接到灌注部位。砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。 ④控制钢筋保护层的垫块，采用混凝土预制垫块，随浇筑混凝土随时拆除，避免墩台身混凝土表面出现垫块的痕迹，影响混凝上的外观质量。 ⑤在施工中砼的生产、运输、浇筑速度相互匹配，满足:V≥sh/t。 式中：V一硷配制、输送及灌注的容许最小速度，m3/h; s一灌注的面积，m3: h一灌注层的厚度，m; t一所用水泥的初凝时间，h。 c.振捣 浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒振捣密实。插入式振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-l0cm的距离，且插入下层混凝土5-l0cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 振捣时观察到砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆，水平有光泽时即缓慢抽出振捣棒。 d.养生 在砼浇筑完成后，利用接水管上墩方法养生，砼浇筑完2-3小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，对未拆模的和已拆模的均浇水养护，塑料薄膜内有大量的凝结水，且塑料薄膜覆盖严密，避免被风