第3章 UG编程 模板的使用.pptVIP

第3章 模板的使用 模板是零件文件中加工数据（操作、刀具、方法等）的集合，它包含了已经预先定义的参数值。在同类的加工任务中，能引用模板快速地创建出新的操作和对象。因此消除了重复创建操作和对象的烦琐工作。比如软件默认的模板有：mill_planar.prt、mill_contour.prt等，其内部包含大量的模板对象，如图3.1、3.2所示。 3.1 使用加工向导 由于企业产品的专一性，在产品结构上很少存在根本性的变化。生产中所编制加工程序内的大部分加工区域、刀具、夹具、切削用量等相同。模板的使用可以直接借鉴原有的模型部件，将其引用到新产品上，这样可快速高效地完成同类产品的加工。 3.1.1 模板使用方法 模板的使用主要有3种方法：使用加工向导、使用模型部件、自定义加工模板。 加工向导功能的出现极大地方便了相同过程操作零件的加工编程。编程人员从加工内容着手，分析零件所需要的一系列操作。在软件的提示下将一组操作应用于要加工的零件上，这样在很短的时间内就可完成零件的加工。 3.1.2 使用加工向导实例 本例要加工出一个汽车模型。毛坯开粗已完成，要求在半精加工前清理开粗的残料，且残料均匀。因此需要使用剩余铣向导。 3.2 使用模型部件 使用模型部件是引用已完成模型的某个操作、刀具、方法等对象到要加工的模型。使用模型部件时必须有已完成的模型作为基础。模型部件文件一旦被创建，文件内的各操作、刀具等都被设置为模板。用户应该建立自己特色的模型部件，使加工数据共享。 使用模型部件实例： 创建模型部件在NX4.0以前需要手动的建立。而NX5.0以后模型部件可以自动建立，本例有两个类似的模型，如图3.11、3.12所示。mx-1是已完成加工的模型，而mx-2还未进入加工。现在mx-2引用mx-1加工数据之操作模板、刀具模板。 3.3 自定义加工模板 自定义加工模板是在软件默认的模板部件上重新定义加工参数，使模板更符合用户要求。比如：平面铣每一刀深度软件默认为6毫米，而用户认为3毫米比较合理。在修改模板以后，用户不用每次都设置每一刀的深度，节省了时间。 NX6.0默认的公制加工模板位置在： C:\Program Files\UGS\NX 6.0\MACH\resource\template_part\metric，如图3.20所示。 3.4 练习题 1．模板的使用有哪些方法？ 2．加工向导的作用是什么，如何使用加工向导？ 3．使用模型部件的步骤有哪些？ 4．自定义加工模板的关键在哪里？