混凝土浇筑方案汇.doc

混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 苏地2011-B-77号地块项目1#、2#、3#楼及地下车库主体部分均为框架结构，地下车库为两层车库，1#楼为10层建筑檐高为38.85M， 2#楼为3层建筑檐高为13.40M，3#楼为7/10层建筑檐高为39.00M，建筑总面积为77754.59M2，由中铁工程设计院有限公司设计，工程位于江苏苏州市新区滨河路以东，马运路以南。本工程建筑设计等级为大型，设计合理使用年限为50年。 （一）主要机具设备 混凝土施工设备有：斗车、吊斗、塔式起重机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等；插入式振动器和平板式振动器等。 混凝土浇筑时，对出料口配备振动棒3根，长度8m；输送泵固定配备3-6 名振动手、1名管理人员。所有人员按2班制配备（12小时/班）。 （二）作业条件 （ 1）清理模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 （ 2）对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 （ 3）各种混凝土运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。 （ 4）如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底50㎝以下。 （ 5）搭设好必要的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。 （ 6）混凝土输送泵、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。 （ 7）检查复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高 ( 8 )提前与砼搅拌厂取得联系。提出详细的供货计划,以便砼搅拌厂做好充分准备。 三、施工操作工艺 （一)、车库砼施工 （1）砼振捣 送砼前，先架好混凝土泵车。泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。当砼供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60 min时，要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再泵送。堵管严重时，可根据输送压力值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。进入高温天气施工时，出料口应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润，以降低砼的入模温度。 （2）表面收活：地面找平用平板振动器振捣后，拉线找平,用刮杠按线刮平,再用抹子抹平,等表面凝结时,再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。 （3）地下室底板、墙和顶板浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护。 （4）地下室混凝土浇筑完毕应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填，回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。 （二）、砖混结构砼施工 1． 砼浇捣前的现场准备工作： 1）、模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。 2)、钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。 3)、材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。 4)、与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。 5)、做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。 2．浇捣要求 1)、据本工程结构特点，砼的浇筑应按由远及近，构造柱与梁同时浇筑的原则进行施工。 2)、墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析；梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。浇捣时水平施工缝留置距板底500mm处；如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。 3)、泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。当砼供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60 min时，要予以