焦油精制工艺操作规程汇.docVIP

重钢焦油精制项目操作规程 第一节 油库工序 - 3 - 一 职责 - 3 - 二 工艺简介 - 3 - 三 主要参数规定 - 3 - 四设备参数 - 3 - 五操作程序 - 4 - 六 特殊操作 - 7 - 第二节 焦油蒸馏工序 - 7 - 一 工艺简介 - 7 - 二职属 - 7 - 三 职责 - 8 - 四 主要参数规定 - 8 - 五 设备参数 - 9 - 六 产品质量指标 - 10 - 七 操作程序 - 10 - 八 特殊操作 - 13 - 第三节 改质沥青工序 - 18 - 一 职属 - 18 - 二 职责 - 18 - 三 主要参数规定 - 18 - 四 设备参数 - 19 - 五 操作程序 - 19 - 六 特殊操作 - 22 - 第四节 洗涤脱酚工序 - 27 - 一 直属 - 27 - 二 职责 - 27 - 三主要参数规定 - 28 - 四 设备参数 - 29 - 五质量指标 - 30 - 六 操作程序 - 30 - 七 特殊操作 - 31 - 第五节 工业萘工序 - 37 - 一工业萘蒸馏操作规程 - 38 - 二热油泵工岗位操作规程 - 43 - 三转鼓结晶机工岗位操作规程 - 46 - 第一节 油库工序 油库工操作规程 油库工属班长领导，并执行其任务和指令 1．职责 1.1负责原料焦油的接收，贮存，加热保温，静置，脱水和付出的计量工作。 1.2负责油槽的加热保温，放出，接收，付出的计量和输出工作。成品装车外运工作。 1.3严格执行“三规两记”做好油库的安全环保防火工作。 1.4爱护生产工具，防火器材，维护好设备。 1.5负责本岗位原始记录，并保持完整清洁。 1.6负责氨水的输送，浓碱的配制和输送。 2 工艺简介 2.1 粗焦油的接受 回收车间来粗焦油分别进入粗焦油贮槽，在此进行加热、静置、脱水、保温。以保证焦油水分≤4%，为焦油蒸馏工序提供合格的原料油。 2.2 油品油槽的管理 焦油加工过程中所生产的洗油、酚油、蒽油、粗酚、脱酚酚油、闪蒸油、轻油及燃料油分别进入各自的贮槽，在此进行加热保温、脱水、贮存、转送及外发工作。 3. 主要参数规定 3.1 工艺参数 3.1.1 各槽温度 原料焦油槽温度 80~95℃ 酚油、洗油槽温度 40~60℃ 蒽油槽温度 70~80℃ 粗酚槽温度 30~40℃ 浓碱温度 30℃ 浓酸槽温度 20~35℃ 燃料油槽温度 85~95℃ 轻油槽温度 25~40℃ 3.1.2各油槽上空高度应 ＞300mm 200 m3槽上空高度应 ＞800mm 3.1.3装车上空高度必须符合规定。 3.1.4 原料焦油水分 ≤4% 4.设备参数 4.1油库所属设备 序号 名称 规格 数量 备注 1 配油泵 Q=100 m3/h H=30m N=12KWn=2950 2 2 粗酚泵 Q=40 m3/h H=40mN=15KW n=2950 1 3 轻油泵 Q=52 m3/h H=40m N=15KW n=2950 1 4 洗油泵 Q=52 m3/h H=40m N=15KW n=2950 1 5 蒽油泵 附电机 Q=52m3/h H=40m N=15KW n=2950 Y315M—4 N=132KW 2 2 6 燃料泵 Q=52 m3/h H=40m N=15KW n=2950 2 7 清洗油泵 Q=80m3/h H=50m N=22KW n=2950 1 8 闪蒸油泵 Q=52 m3/h H=40m N=15KW n=2950 1 9 油放空槽液泵 Q=26m3/h H=36m N=7.5KW n=2950 1 10 浓硫酸泵 Q=24m3/h H=45m N=15KW n=2950 1 11 浓碱泵 Q=24m3/h H=42m N=22KW n=2950 1 12 硫酸卸车液下泵 Q=10.5m3/h H=42m N=11KW n=2950 1 13 浓碱卸车液下泵 Q=10.5m3/h H=426m N=7.5KW n=2950 1 14 废水泵 Q=3m3/h 1 4.2油槽参数 序号 名称 规格 数量 备注 1 浓碱槽 D=4400 H=4205 V=50 m3 3 2 浓硫酸槽 D=3400 H=4205 V=30 m3 1