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FA303A型并条机 （3）加捻成形机构 （3）加捻成形机构 （四）粗纱 1.粗纱机任务 把纤维条经过牵伸制成适应细纱机加工要求粗纱的纺纱机器。 粗纱机主要作用是牵伸和加捻或搓捻，并把粗纱卷绕成一定形状的卷装。 粗纱包括有捻粗纱和无捻粗纱。粗纱机包括有捻粗纱机和无捻粗纱机。 2.粗纱机结构 粗纱机包括喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构、 传动机构、成形机构和电气控制机构。 （1）喂入机构 条筒内的棉条经喂入架积极方式喂入。一般是一根条子喂入一套牵伸机构内。 （2）牵伸机构 采用三罗拉或四罗拉胶圈牵伸机构，大摇架加压。 其作用是把条子均匀牵伸至符合下道细纱机喂入要求的细度。 2.粗纱机结构 （3）加捻成形机构 有捻粗纱机的加捻机构主要包括锭子、锭翼、上下龙筋、筒管等。 下龙筋通过传动机构带动锭子转动，锭子转动带动锭翼转动；锭子每回转一周，即给前罗拉输出的纱条加上一个捻回。上龙筋通过传动机构带动套在锭子上的筒管转动，筒管与锭翼同向回转，两者的线速度差可实现粗纱在筒管上卷绕。 粗纱卷绕的形状由成形机构来完成。 2.粗纱机结构 2.粗纱机结构 2.粗纱机结构 2.粗纱机结构 3.粗纱机的工艺过程　　　　　　???????????????????????????????????????????????????????????????????? （四）细纱 1.细纱的任务 牵伸：将喂入的粗纱均匀地抽长拉细到成纱所需要的特数。 加捻：将牵伸后的须条加上适当的捻度,使细纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。 卷绕成形：将纺成的细纱,按一定的成形卷绕在筒管上,便于运输、贮存和继续加工。 2.细纱机结构 细纱机包括喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构、成形机构和传动机构等。 喂入机构 牵伸机构 加捻卷绕机构 成形机构 传动机构 （1）喂入机构的作用： 顺利地使粗纱从粗纱管上逐步退绕并喂入到牵伸机构中。 （2）牵伸机构作用 将喂入的粗纱均匀地抽长拉细到成纱所需要的特数。 （3）加捻卷绕机构作用 将牵伸后的须条加上适当的捻度,使细纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。 加捻卷绕时，须条一端受前钳口的握持，另一端通过2导纱钩，穿过套在5钢领上的4钢丝圈被卷到筒管3上。因插在锭子上的筒管3随锭子6高速回转，使钢丝圈4借助于绕在纱管3上纱的张力牵动其沿钢领5跑道高速回转，使须条加上捻回。 须条能加上捻回是因前钳口握持点A、加捻点B和卷绕点C是呈90°方式布置的，AC折成90°，使BC垂直于锭子轴线，AB段为加捻区，BC段为卷绕区。AB段纱随钢丝圈4一起围绕锭子6中心回转的同时，也绕自身轴线回转，即钢丝圈4绕锭子6轴线回转一周时，AB段围绕自身轴线回转一周，由此获得一个捻回。 卷绕的实现是依靠钢丝圈4的转速滞后于纱管或锭子6的转速形成的，两者的转速差即是纱管单位时间内的绕纱圈数。 前罗拉连续输出须条，纱条不断地被加捻与卷绕。 钢领板5借助于成形机构的控制，按一定的升降纪律将细纱卷绕成具有一定形状的管纱。 （4）成形机构作用 要求成形卷绕紧密、层次清楚、互不纠缠且利于后工序的高速退绕。管纱采用圆锥形交叉卷绕形式。在管底卷绕时，为增加管纱的容量，每层纱的绕纱高度和级升均较管身部分卷绕时小。 为使相邻纱层分清，向上卷绕时纱圈绕密些，称为卷绕层；向下卷绕时绕稀些，称为束缚层。 成形机构示意图 落纱及自动落纱 3.细纱机工艺过程 第二节.精梳系统 一.工艺流程 半制品 或产品 原棉 开清棉 细纱 二道并条 粗纱 梳棉 头道并条 精梳 精梳前准备 棉卷 细纱 熟条 粗纱 生条 半熟条 精梳条 条卷 二.精梳准备工序 1.作用 精梳准备工序的任务如下： （1）提高纤维的平行伸直度，以便减少精梳落棉中长纤维的含量，节约用量，同时防止精梳加工时纤维的损伤。 （2）制成符合质量要求的小卷，便于精梳机加工和提高精梳条的质量。 第三章棉纺纺纱系统 第一节 普梳系统 第二节 精梳系统 第一节.普梳系统 一工序 半制品或产品 细纱 原棉 开清棉 细纱 二道并条 粗纱 梳棉 头道并条 棉卷 熟条 粗纱 生条 半熟条 二.设备 （一）开清棉 1.开清棉任务 开清棉工序是一系列纺纱工艺过程的第一道工艺。 开清联合机任务是： （1）开松 通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯