第三章_切削力与切削温度(机械制造技术A).pptVIP

切削力：金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。 3.1.1 切削力的来源与分解 3.2.1 切削力的来源与分解 吃刀抗力Fy （径向力/背向力 ）的影响 各切削力的关系： 影响切削力的主要因素是吃刀深度ap和进给量f，首先改变一个因素，其它因素固定不变，测得一组切削力数据。然后再仅仅改变另一个因素，又测得一组切削力数据。最后综合两组实验数据，得出包含两个可变因素的切削力实验公式。 两边取对数： 对数坐标 3.1.2 切削力经验公式 3.1.2 切削力经验公式 3.1.2 切削力经验公式 3.1.3 切削功率的计算 消耗在切削过程中的切削功率称为切削功率Pm Pm—切削功率(kW) Fz—切削力（N） v—切削速度（m/s） Fx—走刀抗力（N） n—工件转速（r/s） f—进给量（mm/r） 3.1.3 切削功率的计算 3.1.4 影响切削力的因素 3.1.4 影响切削力因素 3.1.4 影响切削力因素 3.1.4 影响切削力因素 3.1.4 影响切削力因素 切削热和由它产生的切削温度会使整个工艺系统的温度升高，一方面会引起工艺系统的变形，另一方面会加速刀具的磨损，从而影响工件的加工精度、表面质量及刀具的耐用度。 3.2.1 切削热的产生和传导 ①工件产生热变形，影响加工精度; ②刀具温度升高，磨损加剧，甚至使刀具丧失切削能力; ③切屑形成的热源，影响机床精度。 3.2.2 切削温度的测量方法 3.2.2 切削温度的测量方法 3.2.2 切削温度的测量方法 （1）切削速度vc 随着切削速度的提高，切削温度将显著上升。这是因为，切屑沿前刀面流出时，切屑底层与前刀面发生强烈摩擦从而产生大量切削热；由于切削速度很高，在一个很短时间内切屑底层的切削热来不及向切屑内部传导，而是大量积聚在切屑底层，从而使切屑温度显著升高。另外，随着切削速度的提高，金属切除量成正比例增加，消耗的机械功增大，使切削温度上升。 （2）进给量f 随着进给量的增大，金属切除量增多，切削热增加，使切削温度上升。但单位切削力和单位切削功率随f的增大而减小，切除单位体积金属产生的热量也减小；另外，f增大使切屑变厚，切屑的热容量增大，由切屑带走的热量增加，故切削区的温度上升得不显著。 （3）背吃刀量ap 背吃刀量ap对切削温度的影响很小。因为ap增大以后，切削区产生的热量虽增加，但切削刃参加工作长度增加，散热条件改善，故切削温度升高并不明显。 视频1： 刀具角度对切削过程的影响 (对切削力切削热的影响及不同加工条件的选择) Thank you for your listening! 作业 1. 切削用量三要素对切削力的影响和对切削热的影响有何不同？请利用指数公式对该问题进行分析，并提出降低切削力和切削热的措施。 1.切削力的来源： 2.总切削力F的分解 1）主切削力Fc? 2）背向力Fp?? 3）进给力Ff? 3. 切削功率 ? 机床电动机功率选择 4. 影响切削力的因素 1）工件材料的性能对切削力有显著的影响。 工件材料的硬度或强度愈高，材料的剪切屈服强度也愈高，发生剪切变形的抗力也愈大，故切削力也愈大。 四、切削热与切削温度 四、切削热与切削温度 1.切削热的来源与传出 四、切削热与切削温度 1.切削热的来源与传出 2. 切削温度的分布 3.影响切削温度的主要因素 (1)工件材料 工件材料的强度、硬度越高，总切削力越大，单位时间内产生的热量越多，切削温度也就越高。 工件材料的导热性好，从切屑和工件传出的切削热相应增多，切削区的平均温度降低。 例如，合金结构钢的强度普遍高于45钢，而导热系数又一般均低于45钢，所以切削合金结构钢的切削温度高于切削45钢的切削温度。 (2)切削用量 在切削用量中，切削速度对切削温度的影响最大。 综上所述，切削用量对切削温度的影响程度以切削速度为最大，进给量次之，背吃刀量最小。 因此，若要切除给定的余量，又要求切削温度较低，则在选择切削用量时，应优先考虑采用大的背吃刀量，然后选择一个适当的进给量，最后再选择合理的切削速度。 上述切削用量选择原则是从最低切削温度出发考虑的，这也是制订零件加工工艺规程时，确定切削用量的原则。 3.2.1 切削力的来源与分解 第三章 切削力与切削温度 3.1.2