【毕业论文】发酵工艺学-发酵工艺过程控制.pptVIP

三、泡沫的控制 调整培养基成分（如少加或缓加易起泡的原材料） 改变某些物理化学参数（如pH值、温度、通气和搅拌） 改变发酵工艺（采用分批投料） 1.机械消泡：（物理方法） 利用机械振动或压力变化使泡沫破裂。 罐内消泡: 靠罐内消泡浆打碎泡沫。 罐外消泡：靠喷嘴的加速作用消除泡沫。 2.消泡剂消泡 机理: 降低液膜的机械强度 降低液膜的表面粘度 （1）天然油脂类：豆油、玉米油、棉子油、菜籽油（还可作为碳源），用量大，0.1% ? 0.2%。 （2）聚醚类：又称泡敌，消泡能力为豆油的10?20倍，用量少，0.02%-0.03%。 第六节 发酵染菌及其防治 一、染菌的检查、判断 （一）观察法 1. 菌体浓度（OD值）异常（OD:optical density） 2. 溶解氧（DO）异常 3. pH值异常 4. 泡沫过多 （二） 镜检法 （三） 平板划线培养法 （四） 酚红肉汤培养法 二、发酵染菌的原因 1.种子带菌 2.空气带菌 3.设备渗漏 4.培养基灭菌不彻底 5.技术管理不善 三、染菌情况分析 1.单罐染菌 罐本身而非系统问题。如种子带菌、培养基灭菌不彻底、罐有渗漏、分过滤器失效。 2.多罐染菌 系统问题，如空气过滤系统有问题，特别是总过滤器长期没有检查，可能受潮失效；移种或补料的分配站有渗漏或灭菌不彻底。 3.前期染菌 种子带菌、培养基灭菌不彻底。 4.中后期染菌 补料的料液灭菌不彻底或补料管道、阀门渗漏，一般不会是种子问题。 四、噬菌体（phage）染菌及其防治 （一）phage的检查 1. 单层琼脂法 2. 双层琼脂法 3. 平板交叉划线法 4. 液体培养检查法 （二）phage的防治 工艺角度 1. 消灭环境中的phage 2. 药物防治 菌种选育 1. 轮换菌种 2. 选育抗phage的菌株 * * 第四章 发酵工艺过程控制 第一节 发酵的操作方式 分批培养 补料分批培养（半连续培养） 连续培养 一、 分批培养 （batch culture or fermentation） 1.概念：在一个密闭系统内投入有限数量的营养物质后，接入少量的微生物菌种进行培养，在特定的条件下只完成一个生长周期的微生物培养方法。 分批培养中微生物的生长 迟滞期 对数生长期 稳定期 死亡期 2.特点： (1)整个培养系统与外界没有其它物质交换（O2、CO2、消泡剂、酸碱除外） (2)整个过程中菌的浓度、营养成分的浓度和产物浓度不断变化，是一种非稳态的培养方法。 3.分批培养的优缺点 优点: 操作简单，周期短，染菌机会少， 生产过程和产品质量容易掌握。 缺点: 产率低。 二、连续培养（continuous culture） 1. 概念： 微生物培养到对数生长期时，在发酵罐中不断添加新鲜的培养基，同时不断放出代谢物，使微生物细胞在近似恒定状态下生长的培养方式。 2. 特点： 菌的浓度，产物浓度，限制性基质浓度均处于恒定状态。 3. 连续培养的优缺点 优点: 控制稀释速率可以使发酵过程最优化。 发酵周期长，产量高。 缺点: 长期连续培养会引起菌种退化，降低 产量。染菌机会增加。 应用：废水处理、葡萄糖酸发酵、酒精发酵等工业中。 三、补料分批培养（fed-batch culture） 介于分批培养和连续培养之间的操作方法。 1.概念：根据菌体生长和初始培养基的特点，在分批培养的某些阶段适当补加培养基，使菌体或其代谢产物的生产时间延长。 2.补料分批培养的优缺点 优点： 与分批培养相比 (1)解除底物抑制和葡萄糖的分解阻遏效应。 (2)延长次级代谢产物的生产时间。 与连续培养相比 (1)降低了染菌，避免了遗传不稳定性。 (2)最终产物浓度较高，有利于产物的分离。 (3)使用范围广。 缺点： (1)由于没有物料取出，产物的积累最终导致 比生产速率的下降。 (2)由于物料的加入增加了染菌机会。 应用：面包酵母、氨基酸、抗生素等工业。 3. 几个实例： 葡萄糖、氨水、苯乙酸 青霉素 葡萄糖 淀粉酶 葡萄糖 苹果酸 铵盐、糖 柠檬酸 氨水或尿素 谷氨酸 麦芽汁、氮、磷、镁 酵母菌 补料物 产物 第二节 温度变化及其控制 一、温度对发酵的影响 1.影响反应速率 2.影响发酵方向 另外，还影响发酵液的粘度、溶氧和传递速率。 二、最适温度的选择 最适发酵温度是既适合菌体的生长又适合代谢产物合成的温度。