质量管理 第三章 工序控制.pptVIP

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* 《质量管理》-3 工序控制 * , ,……, 数据的标准化处理过程 * 《质量管理》-3 工序控制 * 这样,P控制图的控制界限变为: 标准化 * 《质量管理》-3 工序控制 * 例: 组号 ni pni pi 1 100 4 0.04 0.10 1.429 2 100 2 0.02 0.10 0 3 100 0 0 0.10 -1.429 4 200 10 0.05 0.071 3.018 5 200 6 0.03 0.071 1.006 6 200 4 0.02 0.071 0 7 200 4 0.02 0.071 0 8 100 3 0.03 0.10 0.714 9 200 4 0.02 0.071 0 10 200 12 0.06 0.071 4.024 * 《质量管理》-3 工序控制 * 11 300 3 0.01 0.058 -1.232 12 300 6 0.02 0.058 0 13 200 2 0.01 0.071 -1.006 14 200 0 0 0.071 -2.012 15 100 2 0.02 0.10 0 16 100 3 0.03 0.10 0.714 17 300 3 0.01 0.058 -1.232 18 300 3 0.01 0.058 -1.232 19 300 0 0 0.058 -2.463 20 300 9 0.03 0.058 1.232 ∑ 4000 80 ? ? ? * 《质量管理》-3 工序控制 * 计算结果 * 《质量管理》-3 工序控制 * (3)不合格品数控制图(pn控制图) Pn控制图在样本大小n固定的情况下使用,使用Pn控制图时应使每个样本中含有1~5个不合格品,所以n常取到50个以上。 * 《质量管理》-3 工序控制 * pn控制图的基本原理 pn控制图与P控制图均属于计数值控制图,由概率分布理论知,大小为n的样本中的不合格品数d是一个服从二项分布的随机变量,并且当n≥5时,不合格品数近似服从正态分布 。 一般用k个样本的不合格品数的平均数来估计np,用不合格品率估计p,即: * 《质量管理》-3 工序控制 * 当每批的样本量n相等时,可用pn控制图。由p控制图控制界限的推导知,pn图的控制界限为: * 《质量管理》-3 工序控制 * (4)缺陷数控制图(C控制图) C控制图的应用范围:一定单位中(如长度、面积、体积等)的缺陷数。例如,一定长度金属线上的疵点数、铸件表面上的气孔数、报纸上的错别字等。 C控制图是通过对产品上面的缺陷数Ci 的统计与测量来控制产品质量的。由统计学可知,这种在一定面积上的缺陷数Ci服从泊松分布,即: * 《质量管理》-3 工序控制 * 由前面的说明,可得C控制图的控制界限: * 《质量管理》-3 工序控制 * 说明:c控制图适用于样本量n相等的情况。 其中: * 《质量管理》-3 工序控制 * (5)单位缺陷数控制图(u控制图) u控制图的应用范围:u控制图是通过测定样本上单位数量(如:面积、容积、长度、时间等)中的缺陷数来控制产品质量的。另外,也用于控制事故、故障、灾害等的发生次数。u控制图与C控制图都是计数值中记点值的控制图,具有相同的原理,与C不同之处在于,u控制图不要求样本量相等,只要求出每个样本的单位缺陷数即可。常常用于纺织品的疵点数、油漆品表面的疵点数、溶剂中的灰尘数及空气中的悬浮物数等。 * 《质量管理》-3 工序控制 * 单位缺陷数: 控制界限为: 因为样本量n不等,所以u控制图的上下控制界限呈阶梯状。 3、1)标准变幻与通用图 设随机变量X服从正态分布 ,将X作适当线性变换以后的随机变量仍然服从正态分布。当作 ,即标准变换时,新生成的随机变量Y将服从标准正态分布 。即 * 《质量管理》-3 工序控制 * 因此,对于 原理导出的控制界限一般公式: * 《质量管理》-3 工序控制 * 进行标准变换后,可以得到如下通用控制界限公式: * 《质量管理》-3 工序控制 * 2)直接描点法 在利用 控制界限对工序判断时主要依据下列两条准则:第一,点出界或恰好落在 控制线上;第二,落在控制界限内部的点不是随机排列,具有明显异常。我们可以将通用图划分为若干区域,用T=-3,-2,-1,0,1,2,3的7条水平线将通用 图上下划分为8个区域,根据作图,可以准确判断点是否出界。 * 《质量管理》-3 工序控制 * * 《质量管理》-3 工序控制 * 控制界限 3

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