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前 言
1861年,比利时人索尔维总和前人的工作经验并进行了改进,与1836年实现了索尔维法制碱,即氨碱法。该法以食盐、石灰石为原料,以氨为媒介,经石灰石煅烧、盐水精制、精盐水吸氨、碳酸化、碳酸氢钠过滤、煅烧、母液蒸馏等工序制的纯碱
我公司采用的生产方法是就是传统氨碱法生产工艺。以原盐及石灰石为原料,先将原盐溶解成饱和盐水,采用石灰纯碱法一步除去盐水中的钙、镁杂质,再经吸氨制成氨盐水,然后进行碳化得到溶解度较小的重碱,重碱经滤碱机和离心机洗涤和过滤后,再经煅烧炉煅烧后得到轻质纯碱。
过滤母液加入石灰乳反应,并蒸馏回收反应物—氨,再循环利用,所得蒸馏废液经碱渣场澄清后将清夜排海,碱渣在渣场堆存。
石灰石煅烧所得到的二氧化碳气体经压缩机加压送碳化工序使用,所得石灰经消化制成石灰乳用于分解母液中的氯化铵。
重质纯碱采用两种工艺生产,固相水合法生产工艺是将轻质纯碱经水合机进行水合反应,生成—水水合物,再送入重灰煅烧炉煅烧得到重质纯碱。挤压法生产工艺是轻质纯碱经挤压机机械挤压后,再经粉碎筛分后,得到一定密度的重质纯碱。纯碱系统工艺流程图见图0─1:
主要反应方程式为:
1、精盐水的制备:
苛化反应:Ca(OH)2+NaCO3=2NaOH+ CaCO3↓
除去碱液中的HCO3-:2NaHCO3=NaCO3+CaCO3↓+H2O
除去苛化液中的Mg2+,Ca2+:
2OH-+ Mg2+=Mg(OH)2
Ca2++CO32-= CaCO3↓
2、石灰乳和CO 2的制备:
以焦炭为原料,煅烧石灰石制取CO2。
CaCO3=CaO+ CaCO3↓
C +O2 = CO2↑
生石灰通过消化反应,制取石灰乳。
CaO + H2O = Ca(OH)2
3、精盐水精吸氨和碳化,制成重碱。
NaCl + NH3 + CO2 + H2O =NH4Cl+NaHCO3
4、将重碱与母液分离,经煅烧制成轻质纯碱。
2NaHCO3=Na2CO3+CO2↑+H2O↑
5、将母液中的氨蒸馏出,实现氨的循环使用。
2 NH4Cl + Ca(OH)2 =2NH3↑+ CaCl2 +2H2O
6、重质纯碱的生产:
Na2CO3 + H2O = Na2CO3·H2O
Na2CO3·H2O = Na2CO3 + H2O↑
图0-1纯碱系统工艺流程图
第1章 二氧化碳气体的压缩
为了完成氨盐水的碳化过程,必须不断地向碳化塔输送二氧化碳气,从石灰窑来的气,煅烧炉来的炉气,作为碳化的原料气,要涌过碳化塔及尾气洗涤塔完成碳化过程。要进行氨盐水碳化过程,必须克服上述设备的一系列助力。因此,要把这些原料气压缩到克服一系列压降所需的压力。气体的压缩是在压缩机内进行的,压缩机吸入窑气、炉气压缩到需要的压力。然后再把气体送到塔内。气体压缩放热,使压缩后升压的气体温度升高,所以压缩后的气体需要进行冷却。因此,本岗位的任务就是:
1、将轻灰车间来到炉气、石灰车间来的窑气经过压缩机加压后输送到碳化工序,分别做到碳化下段气、中段气和清洗气。
2、保证轻灰工序正常作业所需要的真空度和为锅炉检修置换提供高浓度的CO2气体。[1]
1.1生产原理
1.1.1 离心式压缩机的工作原理
离心式压缩机的主轴带动叶轮旋转,将含CO2的气体自轴向吸入,并以很高的速度被离心力甩出叶轮,进入流通面积逐渐扩大的扩压器中,使气流速度降低而压力提高。接着又被第二级吸入,通过第二级进一步提高压力,依次类推,一直达到额定压力。
1.1.2 轴功率:
N= ───── kW
式中:H──能量头(kgf·)/kg;
G──重量流量(=Qγ)kg/s;
γ──空气密度(吸入状态),kg/m3;
Q──输送量(吸入状态),m3/s;
ηd──多变效率,取0.6~0.8;
ηm──机械效率,取0.96~0.98。
多段压缩时,应分段计算能量头,总和为总能量头,然后再算出总轴功率。[2]
1.1.3 能量调节法:离心式压缩机常采用的能量调节法有下列两种:
(1)改变转速:用蒸汽透平驱动压缩机,可以改变压缩机的转速,以达到所要求的工况,用此法调节能量最省功率。
(2)抽气调节法:在出口管路上安装旁路,将多余气量返回到吸入管中循环。2MCL型压缩机装有防喘振调节阀,向进口打回流的方式调量,开车时将防喘振调节阀全开。
1.2机组分工
机组 机型 输送的气体 1# 2MCL605 下段气 中段气 2# 2MCL605 下段气 中段气 3# 2MCL705 下段气 中段气 4# 2MCL705 下段气 中段气 5# 2MCL705 中段气 清洗气 6# 2MC
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