第2章 膜分离.pptVIP

膜 分 离（Membrane Separation） 2.1 发展简史 2.2 膜分离技术原理 2.3 膜的分类 2.4 膜过程的分类及特征 概述 近20年发展起来的膜分离技术，已广泛用于生物工程、食品、医药、化工等工业生产及水处理等各个领域；膜分离技术是用半透膜作为选择障碍层，允许某些组分透过而保留混合物中其它组分，从而达到分离目的的技术。 膜分离技术它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节省能量等优点，已作为一种单元操作日益受到人们极大重视。 膜分离的特点 ①操作在常温下进行； ②是物理过程，不需加入化学试剂； ③不发生相变化（因而能耗较低）； ④在很多情况下选择性较高； ⑤浓缩和纯化可在一个步骤内完成； ⑥设备易放大，可以分批或连续操作。 因而在生物产品的处理中占有重要地位。 2.1 膜技术发展简史 18世纪初，人们就已经注意到了膜分离现象； 19世纪末20世纪初，细致深入地了解了渗透现象； 20世纪50年代，Juda成功试制了高选择透过性阴阳离子交换膜，使得电渗析(ED)进入实用；微滤也进入工业化阶段； 1958年起，加利福尼亚大学Loeb和Sourirajan等在对膜材料进行筛选的基础上，通过对致孔剂的选择和膜的热处理，于1960年首次制成具有盐截留率高、水渗透通量大的非对称醋酸纤维素膜，后来被称为L-S膜。L-S膜的研制成功，促进了膜技术的迅速发展。 70年代，在Amicon，Du Pont，Monsanto等公司的参与下，醋酸纤维素、三醋酸纤维素、改性尼龙、聚酰胺等相继实现了系列化和规格化，与此同时，膜的形式也从平板膜发展到管式及中空纤维膜，各种类型的组件及装置研制成功，使该技术从实验室转向工业应用的新阶段。 1980年代，气体分离； 1990年代，渗透蒸发；超低压反渗透膜得以研制成功。 膜分离技术特点使其受到广泛重视，发展迅速。 21世纪将是膜技术全面发展的阶段，对工业技术的改造将起到深远的影响。 膜过程的分类 常见膜分离过程 ①微滤（Microfiltration，MF） ②超滤（Ultrafiltration，UF） ③反渗透（Reverse osmosis，RO） ④透析（Dialysis，DS） ⑤电渗析（Electrodialysis，ED） ⑥渗透气化（Pervaporation，PVAP） ⑦气体分离（Gas separation) 膜分离类型与被分离物质大小的关系 膜过程的分类特性 微 滤 微滤的截留机理 微 滤 的截留机理大体可以分为以下几种： 1、机械截留 2、物理作用或吸附截留 3、架桥截留 超 滤 原理：在静压差推动力作用下进行的筛孔分离过程 透过组分：小分子溶液 截留组分：1-20nm 传递机理：筛分 膜类型：非对称膜 推动力：压力差 100-1000kPa 超滤膜的特点 分离过程在常温和较低压力的条件下进行，能耗低，不需加热，不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装配结构简单，占地面积小，附属设备少，易于扩容和增加组件。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。 纳 滤 纳滤 ( NF ) 膜早期称为松散反渗透 ( Loose RO ) 膜。纳滤膜介于反渗透与超滤膜之间，它恰好填补了超滤与反渗透之间的空白，它能截留透过超滤膜的那部分小分子量的有机物，透过被反渗透膜所截留的无机盐。纳滤膜的一个很大特征是膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。? 纳 滤 原理：在静压力差推动 力作用下进行的分离过 程 透过组分：溶液、低价小 分子溶质 截留组分：1nm 传递机理：溶解扩散 膜类型：非对称膜 推动力：压力差 500-1500kPa 反 渗 透 膜的迁移方程 反 渗 透 原理：在静压差推动力 作用下进行的分离过程 透过组分：溶剂 截留组分：1~10?小分 子溶质 传递机理：溶解-扩散 膜类型：非对称膜 推动力：压力差 1000~10000kPa 渗 析 原理:在浓度差推动力作用下进行的筛孔扩散分离过程 透过组分:小分子溶质或较小的溶质 截留组分:0.02 μm 血液渗析中0.005 μm 传质机理:筛分微孔膜内的受阻扩散 膜类型:非对称膜或离子交换膜 推动力:浓度差 渗析原理图 电 渗 析 原理:是利用离子交换膜和直流电场的作用分离带电离子组分的一种电化学分离过程 透过组分:小离子 截留组分:同名离子、大离子 传质机理:反离子经离子交换膜的迁移 膜类型:离子交换膜 推动力:电化学势 电