C、D匝道桩基钢筋加工技术交底.docVIP

桩基钢筋加工技术交底书 单位名称： 编号： 工程名称 桩号 工程部位 C、D匝道桩基础 施工队 交底内容： 一、工程概况 C匝道桥，我项目施工PC3~PC11，共计36根桩。桩基类型为1.2m（A）钻孔灌注桩， 桩长在26m到31m之间。 D匝道桥，我项目施工PD0~PD29，共计102根桩。桩基类型有1.2m（A）、1.2m（B）、1.2m（C）和1.5m四种钻孔灌注桩，桩长在22m到30m之间。 二、原材料进场 1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。 2、钢筋在运输过程中避免锈蚀和污染，漏天放置时应垫高并加遮盖。 3、进场钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单，并按照试验室要求进行钢筋力学性能（拉伸和弯曲）的自检、抽检（每批钢筋取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验），合格后方能由于施工。 三、钢筋的加工 （一） 钢筋笼的制作 钢筋笼制作时必须保证顺直，加劲箍焊接牢固，保护层筋不能漏焊，声测管要保证长度及确保不漏水，吊装前在骨架顶端焊好定位筋和定位吊环。 钢筋笼在硬化好的场地集中进行加工，加工好后运至桩孔附近。 制作钢筋笼时，按设计尺寸做好加劲箍圈，标出主筋位置；把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋上加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，用机具或人工转动骨架，将其余主筋逐根照上述方法焊好，然后转动骨架于支架上，套入盘筋，按设计布好螺旋筋并绑扎、点焊牢固。制作好的钢筋骨架必须放在 交底人 复核人 接受人 日 期 桩基钢筋加工技术交底书 单位名称： 编号： 工程名称 里程（桩号） 工程部位 C、D匝道桩基础 施工队 平整、干燥的场地上。钢筋骨架的保护层7.5cm。 主筋间距控制表： 桩基类型 间距（mm） 1.2m（A） 196 1.2m（B） 196 1.2m（C） 286 1.5m 195 以上间距为主筋中心到主筋中心距离 （二）钢筋笼安装检测 钢筋骨架制作完成后进行严格的自检后，通知监理工程师进行验收。检验项目见下表。 钢筋安装实测项目： 序号 检查项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力筋间距 ±20 尺量：每构件检查两断面 2 箍筋、螺旋筋间距 ±10 尺量：每构件检查5-10个间距 3 钢筋骨架尺寸 长 ±10 尺量:按骨架总数30%检查 直径 ±5 4 保护层厚度 ±10 尺量：每构件检查8点 交底人 复核人 接受人 日 期 桩基钢筋加工技术交底书 单位名称： 编号： 工程名称 里程（桩号） 工程部位 C、D匝道桩基础 施工队 （三）钢筋加工注意事项： 1、 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 2、根据设计图纸和规范要求，钢筋笼制作中直径大于25mm的钢筋，主筋采用直螺纹套筒连接，箍筋采用双面搭接焊。 3、 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。 4、钢筋焊接采用搭接焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝的长度不小于5d；双面焊缝困难时，可采用单面焊接，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径） 5、 对于焊接的钢筋骨架必须有足够的刚度和稳定性，保证钢筋笼在起吊和运输过程中不变形和钢筋发生错位等。 (四) 接头焊接质量 1、施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒措施，环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。 2、焊缝质量要求： （1）焊缝表面平整、不得有较大的凹陷、焊瘤。 （2）接头处不得有裂纹。 （3）咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过规范规定。 （五）声测管的安装 声测管采用金属管，管外径为60mm，管壁厚3.0mm。管的接头处用65mm的钢管焊接，下端用钢板封底焊牢