机制技术(9-1)机械加工质量-加工精度.pptVIP

机制技术(9-1)机械加工质量-加工精度.ppt

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
机械加工质量 机械制造技术 一、机械加工精度的基本概念 一、机械加工精度的基本概念 一、机械加工精度的基本概念 一、机械加工精度的基本概念 一、机械加工精度的基本概念 一、机械加工精度的基本概念 一、机械加工精度的基本概念 一、机械加工精度的基本概念 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 二、影响加工精度的因素及其分析 2、工艺系统力效应产生的误差 工艺系统各组成部分的刚度 (1)零件的刚度 形状规则、简单的零件的刚度可用有关力学公式推算。 零件用两顶尖装夹,工件的变形可按简支梁计算, 变形为:   刚度为: K工=------- x2(L-x)2 3EIL y=------- Fyx2(L-x)2 3EIL L x Fy 2、工艺系统力效应产生的误差 工艺系统各组成部分的刚度 (1)零件的刚度 形状规则、简单的零件的刚度可用有关力学公式推算。 零件用三爪卡盘装夹,工件的变形可按悬臂梁计算, 变形为:   刚度为: y=------- Fy(L-x)3 3EI K工=------- (L-x)3 3EI L x Fy 2、工艺系统力效应产生的误差 (2)机床的刚度 机床结构形状复杂,各部件受力影响变形各不相同,且变形后对工件加工精度的影响也不同。 影响机床部件刚度的因素: ①接合面间的间隙; ②薄弱零件本身的变形; ③连接表面间的接触变形; ④零件间的间隙;   ⑤力的方向、作用的力矩(可能出现负刚度)。 二、影响加工精度的因素及其分析 由于机床部件刚度的复杂性,很难用理论公式计算,刚度计算主要通过实验方法来测定 。 从机床静刚度曲线可以看出: ⑴、变形与载荷不成线性关系:反映刀架的变形不纯粹是弹性变形; ⑵、加载与卸载曲线不重合:两曲线中包容的面积代表了加载-卸载循环中所损失的能量,即外力在克服部件内零件间的摩擦和接触塑性变形所作的功 ; 从机床静刚度曲线可以看出: ⑶、实际刚度比估算的小:因为机床部件由许多零件组成,零件之间存在着结合面、配合间隙和刚度薄弱环节,机床部件刚度受这些因素影响,特别是薄弱环节对部件刚度影响较大 。 ⑷、当载荷去除后,变形恢复不到原点:部件变形不单纯是弹性变形,还有不能恢复的残余变形。 零件表面的接触刚度 薄弱零件对部件刚度的影响 工艺系统刚度 (3)夹具的刚度   车削时夹具(两顶夹持或三爪卡盘悬臂夹持)的变形已在测量机床变形时包含在了机床的变形中。 (4)刀具的刚度   车削时,车刀的刚度相对较大,变形可忽略不计。 工艺系统刚度 总变形 y系 = y机+ y夹+ y刀+

文档评论(0)

xy88118 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档