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化学技术监督与节水 热电股份有限公司 2010年3月 目 次 一、节水必要性 二 、公司概况 三、公司发电综合水耗 四、节水措施 1、采用加酸及阻垢联合处理，提高循环水浓缩倍率 2、生活、含油废水深度处理 3、循环排污水回收利用 4、化学自用水回收利用 5、脱硫废水处理工艺探讨 6、消防水系统泄漏处理 7、采用城市再生水作为工业用水 8、其它节水工作 五、节水后续工作及体会 一、节水必要性 ■ 水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源，是社会经济可持续发展、维系生态平衡与和谐环境的重要基础。 ■ 电力工业是国民经济基础产业和重要能源行业，是工业用水大户，具有很大的节水潜力。 在保证机组安全、经济运行的前提下，应积极开展水资源的综合利用，做好工业废水回收利用，以达到节水减排，降低发电成本、保护生态环境的目的。 二、公司概况 ■ 公司安装4×200MW燃煤供热发电机组，分两期建设。为提高机组效 率，降低发电煤耗，2007年～2008年，完成了1～4号机组通流部分改 造，装机容量4×220MW。年发电量50亿千瓦时，供热量1000万吉焦。 ■ 化学水处理工艺流程：循环排污水→生水加热器→机械搅拌加速澄清 池（NaClO、PAC）→多介质过滤器→盘滤→超滤→反渗透（阻垢剂、盐 酸、还原剂）→淡水箱。 ★ 热网补水处理系统：淡水箱→4～5号一级除盐设备→热网水箱→热网 系统补水。 ★ 机组补水处理系统：淡水箱→1～3号一级除盐设备→除盐水箱→混床 →机组补水。 ■ 循环冷却水系统为敞开式循环系统，供机组凝汽器及辅机冷却器冷却 用水。2007年5月前，循环冷却水补水为官厅水库水，2007年6月后使用 城市再生水。 三、公司发电综合水耗 时间 发电综合水（m3/MW·h） 2001年 7.41 　　　　 2002年 4.29 2003年 3.02 2004年 3.35 2005年 3.27 2006年 3.16 2007年 2.46 2008年 2.27 2009年 1.97 节水措施（一）采用加酸及阻垢联合处理，提高循环水浓缩倍率 ■实施要点：循环水采用加酸阻垢联合处理，是 成熟的循环水水质调节处理方法，实施的关键是 通过循环水处理工艺试验，确定循环水处理控制 参数；设计安装循环水加酸设备；通过设备调试， 确定循环水运行控制参数。 ■效益分析：采用加酸及阻垢联合处理后，循环 水浓缩倍率由1.8提高到3.0发电综合水耗由7.41 降到4.29 m3/MW·h，每年节水1000余万吨。 节水措施（二）生活、含油废水深度处理 生活污水处理系统 ■ 改造前处理工艺:生活污水→污水池→污水泵→ 调节池→提升泵→一体化污水处理设备。设计处理 水量20t/h。 ■ 改造后的处理工艺：生活污水调节池→泵→酸 化沉淀池→一体化三相流化床→中间水池（与含油 废水混合→气浮滤池→活性炭紫外杀菌→水塔。 含油废水处理系统 ■ 改造前含油废水处理工艺:机房－4m地坑→地坑 泵→调节池→调节泵→隔油池→溶气泵→均浮器→ 一级气浮→二级气浮→活性炭过滤器。设计处理水 量：40 t/h。 ■ 改造后的工艺流程为：含油废水调节池→泵→ 浸没式油水分离器→中间水池（与生活污水混合） →气浮滤池→活性炭紫外杀菌→水塔。 效益分析 ■ 降低运行费用 ★ 每年节约聚合铝：131t，折合人民币10万元。 ★ 降低电耗：设备用电负荷由200kw降为120kw， 每年节约电量：70.08万kw，折合人民币25万元。 ■ 节约水资源：生活、含油废水经过深度处理，回 用于循环冷却水系统，每年可节约水资源20万吨。 ■ 减少废水排放：降低了废水排放，保护了环境， 具有良好的社会及经济效益。 节水措施（三）循环排污水回收利用 ■ 化学水处理工艺： 循环排污水→生水加热器→澄清池（加NaClO、PAC）→双介 质过滤器→盘式过滤器→超滤→反渗透。处理后的水一部分 经过一级除盐、混床处理后作为机组及热网补水，其于部分 用于循环冷却水补水。 ■ 实施要点： ★ 通过现场中型试验，确定化学水处理工艺。 ★ 澄清池的作用很大，控制出水浊度≤1NTU。 ★ 选择质量优良的超滤及反渗