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第五章 劳动保护 第一节 灼伤及其防护 第二节 工业噪声及其控制 第三节 辐射的危害与防护 学习要求： 1、掌握化学灼伤的预防与急救措施； 2、理解噪声控制的基本原理； 3、掌握噪声传播途径的控制； 4、了解辐射的危害与防护措施。 第一节 灼伤及其防护 一、灼伤 机体受热源或化学物质的作用，引起局部组织损伤，并进一步导致病理和生理改变的过程称为灼伤。 　　　 　　　　 化学灼伤：由强酸、强碱等化学物质所引起的灼伤。 　　　　热力灼伤：由高温造成的烫伤或低温造成的冻伤。 　　　　复合性灼伤：由化学灼伤和热力灼伤同时造成的 　　　　　　　　　　　　伤害，或化学灼伤兼有中毒反应。 二、化学灼伤的现场急救 发现化学烧伤后，应立即脱去被污染的衣物、鞋袜，随后用大量清水冲洗创面15-20分钟。 被强酸或强碱灼伤，应迅速用大量清水冲洗至少半小时，然后按酸、碱两类不同物质作如下处理：酸类灼伤用饱和的碳酸氢钠溶液冲洗，碱类灼伤用醋酸溶液冲洗或撒以硼酸粉。 凡溶于水的化学药品进入眼睛，应立即用水洗涤，然后根据不同情况分别处理：如属碱类灼伤，则用2％的医用硼酸溶液淋洗；如属酸类灼伤，则用3％的医用碳酸氢钠溶液淋洗。重者应立即送医院治疗。 对口腔的化学灼伤应迅速用蒸镏水或自来水漱口，然后酌情处理：如属碱类灼伤，用2%的硼酸溶液反复漱口；如属酸类灼伤，则用3％的碳酸氢钠溶液反复漱口。最后，都应用洁净水多次漱洗。 三、化学灼伤的预防措施 　　　 　　　　　采取有效防腐措施 　　　　　改革工艺和设备结构 　　 加强安全性预测检查 　　　　　加强安全防护措施 　　　　　加强个人防护 1、采取有效防腐措施 在化工生产中，由于强腐蚀介质作用及生产过程中高温、高压、高流速等条件会对机器设备造成腐蚀，因而需加强防腐。 2、改革工艺和设备结构 物料输送实现机械化、管道化； 改变危险物质的使用和处理方法； 保持工作场所与同道有足够的活动余量； 石油页面控制装置或仪表，实现自动控制；装设各种形式的安全连锁装置。 …… 3、加强安全性预测检查 如使用超声波测厚仪、磁粉与超声探伤仪、X射线仪等定期对设备进行检查，或采用将设备开启进行检查的方法，以便及时发正确判断设备的损伤部位与损坏程度，及时消除隐患。 4、加强安全防护措施 所有贮槽上部敞开部分应高于车间地面1米以上，若与地面等高，其周围应设护栏并加盖。 为使腐蚀性液体不流洒在地面上，应修建地槽并加盖。所有酸泵和酸贮槽下部应修建耐酸基础。 禁止将危险液体盛入非专用的和没有标志的桶内。 搬运贮槽时需2人抬，不得单人背负运行。 5、加强个人防护 遵守安全操作规程，使用适当的防护用品，时刻注意防止自我污染。 四、案例分析 案例01 某烧碱生产车间盐水工段，一名分析工（女）到化盐池提水。因室内蒸汽浓，加之盐池无盖，不慎掉入池内，重度烫伤，面积达80%。 事故原因 缺乏防护装置。对于化盐系统中采用地下设备需加置安全栅栏等防护设施，敞口化盐地下池等设备必须加盖，加强安全防范工作，防止地面打滑或操作不慎等突发因素，造成操作人员跌入热盐水中造成烫伤等。 案例02 2006年3月15日15时，某化工厂合成车间熔硫岗位操作工蒋某，在向熔硫釜内加入硫磺泡沫液过程中，发现压力升高，即开排清液阀门向回收池内排清液。此时，清液沉降槽正因清除沉碴而停用，排清液管口接着一节3m长的旧消防水带（此前，同岗位操作人员发现此消防水带存在不安全隐患，并特意对蒋某进行了提醒）。由于蒋某把排清液的阀门开得过大，接管的消防水带摆动出回收清液池外，蒋某不假思索地赶过去牵拉水带，想重新放入回收池内。不料，摆动的水带溅出的少量热清液(含碱)溅到他的面部和颈部，致其烫灼伤。在对蒋某受伤处进行一番清水冲洗后，为慎重对待，又将其送医院救治。 事故原因??  直接原因：人的不安全行为。蒋某在排放清液时，思想麻痹大意，阀门开得过大，致使牵入清液回收池的消防水带摆动出池外，溅出的热清液致其烫灼伤；蒋某违反了操作规程，冒险蛮干，不是先关小或关住排清液的阀门再去固定消防水带，而是在阀门开大、消防水带摆动剧烈的情况下去牵拉消防水带；蒋某没有按规定穿劳动防护用品，在不佩戴安全防护面罩和穿防护靴的情况下，就去处理正在摆动的排清液消防水带的异常情况。 间接原因：物的不安全状态。接清液管的消防水带未进行有效固定，致使排清液阀门开大时消防水带摆动过大，热清液乱溅。 管理因素： 1、清液沉降槽检修监护人和同岗位操作人员发现接清液管的消防水带存在不安全隐患，只是对蒋某进行了提醒，但未进行严格及时的纠正