风力机设计中的流动问题(王宏光节能减排)2010-11-04.pptVIP

风力机设计中的流动问题(王宏光节能减排)2010-11-04.ppt

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风力机设计中的流动问题 研究生节能减排课程 讲义 王宏光 2010-11-04 一 可再生能源中风能的优势 海洋能 海洋溫差發電/深層海水多目標應用 波浪能發電 潮汐發電 甲烷水合物 風能 陸上風能 離岸風能 地熱 太陽能 太陽能電池發電 太阳能供暖 生物质能 生質燃料 酒精 风能优势 成本低(相比太阳能电池、海洋能等) 适用范围广(有风就能用) 技术难度小 效率高 基本不改变环境 不污染 二 风力机的类型和发展现状 用于平均风速3~8m/s(5级以下)的低风速区,主要供远离电网的牧民、船民生活用电. 单机功率从100W,200W逐渐增加到300W,500W和 1000W. 近年随生活和生产发展,已由一机一户发展到多机联网 供电;由单一风电机组,发展到风力/柴油、风力/太阳 能、风力/太阳能/柴油机组互补系统.不仅供生活用电还 供生产用电. 大型风力发电机组 1985-1995年 —— 利用丹麦、法国等小规模示范项目通过吸收再开发制成120KW、200KW、250KW和300风力发电机组. 1995-2003年 —— 科技部通过科技攻关和863项目等促进风电发展,自行研制了600KW和750KW的定桨距失速型风电机组并形成产业,国产化率≥90%. 2003-2005年 —— 国家发改委进一步扶持国内风电产业的发展.2004年新疆金风科技公司开发的600KW和750KW风电机组年产量达100台以上,并初步形成各种配套零部件专业生产厂家系统. 2005年 ——已有15个省市自治区建成61风电场,总装机容量达126万KW.其中国产600KW和750KW机组占当年新装机容量的28%.沈阳工业大学在863计划支持下,自行研发的1000KW双馈变速恒频型风电机组和金风公司的1200KW永磁直驱式风电机组投运,国内企业按引进技术生产的1500KW变速恒频型风电机组也投入运行. 各种类型风力机 请提问? 叶轮前后单位时间叶轮动能的变化量为: (3-4) 叶轮前后的动能变化量即为叶轮的吸收功率: (3-5) 因此,把式(3-5)分别代入式(3-2)和式(3-4),则作用于叶轮上的力和功率可表示为 (3-6) (3-7) 当来流速度不变时,功率可以看成是 的函数。对 求导, 且令 时有两个解: 当 时,无物理意义。 当 时,风力机对应的最大功率为: 定义风能利用系数或称功率系数: 注意:风能利用系数的定义 不是准确的风能利用率,风能利用率定义为: 当 时,由式(3-1), 这时 所以理论上风力机效率并不太低! 贝兹理论的应用 估算风力机的功率 估算转子的轴向推力 请提问? 3.2 叶素理论 叶型几何参数定义: B点——后缘点; A点——前缘点; AB=l——叶型的弦长; 叶型中线——从前缘点开始,与上、下表面相切的内切圆圆心的连线; c——最大厚度,内切圆的最大半径; c=c/l叶型相对厚度,通常为10%---25%; f——叶型中线最大弯度; f/l——叶型相对弯度; 气动参数定义: 攻角i :气流方向与弦长夹角。 升力L:垂直于来流方向的力。 阻力D:平行于来流方向的力。 问题:叶型为什么能产生升力? 升力系数: 阻力系数: 其中:A为叶型的面积。 主要通过实验测得升力和阻力系数。 少量可以通过实验+计算获得。 对一定的叶型,利用升力和阻力系数,可以方便的求得叶型升力。 升力: 阻力: 失速:在某一攻角,升力突然降低,称为失速,该攻角称为失速攻角。 失速的物理本质是附面层大面积分离、脱落。 升力和阻力的影响因素: 1.弯度的影响 叶型的弯度加大后,导致上、下弧流速差加大,从而使压力差加大,故升力增加;与此同时,上弧流速加大,摩擦阻力上升;迎流面积加大,压差阻力也加大,因此攻角一定时,随着弯度增加,升阻力都将显著增加,但阻力比升力的增加更快,使升阻比将有所下降. 2.厚度的影响 叶型厚度增加后,其影响与弯度类似。同一弯度的叶型,采用较厚的叶型时,升力有所提高,但对应于同一升力的阻力也较大,使升、阻比有所下降.

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