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内容提要: (一)金属矿粉尘防治理论与技术 (二)金属矿粉尘防治新技术专题 1、国内外矿山粉尘防治常用技术 2、不同岗位粉尘防治专项技术介绍 3、集尘局扇的应用 4、长独井巷的通风方式 5、矿井通风仿真系统 2.2 打眼放炮作业的防尘 打眼放炮时能产生大量粉尘,瞬间粉尘浓度最高可达600mg/m3以上。国内外一般采用湿式打眼、放炮后喷雾洒水、水幕净化等措施。也有许多国家是采用湿式除尘器、水空气喷射器及环形洒水措施,来净化放炮时产生的炮烟和粉尘的。 2.3 锚喷支护作业的防尘 在锚喷支护作业中,可产生大量粉尘,有的高达400mg/m3以上。目前,国外多数国家是通过改进锚喷工艺来消除粉尘的产生。德国主要采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施,来降低锚喷支护作业时的粉尘浓度,都收到较好的降尘效果。 2.4 装载运输时的防尘 国外一般在装岩机上安装自动喷雾洒水装置,在装车点安装自动喷雾装置、利用湿润管湿润溜矿井中的矿岩;或者使用密闭罩、半密闭罩将尘源密封起来,从下部将含尘空气抽至除尘器中净化。国外一般采用康夫洛自动喷雾洒水装置,在落差大的地方,装设密闭罩或除尘器除尘,从而达到净化空气的目的。 2.5 罐笼倒矿作业时的防尘 国外一般采用自动喷雾洒水措施,抑制粉尘的飞扬。还采用将产尘点完全密闭,从下部将含尘空气抽出进行净化处理,从而降低翻罐笼作业时扬起的大量粉尘。 2.6 主要进风大巷的风流净化 安装净化水幕,并将手动操作净化水幕改为自动化的净化水幕。净化水幕采用红外线自动喷雾装置,可实现主要进风大巷净化水幕的自动喷雾:当有人通过时,自动喷雾装置的红外线传感器捕捉到人员信号,水幕自动停止,经过一段间隔时间,人员通过后,水幕再自动开启,这样的红外线自动喷雾装置既淋不到行人身上又减少了水幕的关闭时间,有效地净化了大巷风流,保证了风流质量。 2.7 个体防护措施 目前,国外的个体防护用具有自吸式防尘口罩、过滤式送风防尘口罩、气流安全帽等。由于重点突出,使用面广,对保护矿工的健康起到了积极的作用。个体防护措施的阻尘效率高,是解决矿山粉尘危害问题的重要技术措施之一。 3、集尘局扇的应用 2001年,辽宁工程技术大学应用“短路流场理论”推出了一种新研制的风幕集尘局扇产品。其特殊的结构及特殊风流流场的形成,特别适用于工矿企业细微尘源的控制。 该样机采用轴流式叶片,设计功率为10.5kw,设计压力1500~2000Pa,流量为150~200m3/min ,动轮直径为0.5m。 3.1、风幕集尘局扇的构造及短路流场 在采掘工作中,风幕集尘局扇的主要作用是控制和扑集呼吸性粉尘。 风幕集尘风机同一般通风机一样,也是通过叶片旋转将机械能量转变成气体能量的。所不同的是,一般通风机的风流系统是一进一出,而风幕集尘风机却是两进两出。其基本构造如图1所示。 图1 风幕集尘局扇的主要构造 1—正压场出口外壳;2—正压场出口导叶;3—外动叶;4—连接环;5—内动叶;6—轮毅;7—电机;8—正压动轮入风口;9—风机外壳;10—柔性排风筒;11—正压动轮出风口;12—导叶。 (1)集尘局扇的工作原理及短路流场:风幕集尘风机采用一台电机7驱动一套合成的内外动轮同时旋转,使风幕集尘风机的吸风口2产生负压场主风流,作用于尘源抽吸烟尘,载尘风流经风机压入风筒或除尘系统。另一系统在合成动轮作用下于正压场出口产生正压锥形射流风幕,并罩住尘源,正压场射流在速度衰变过程中,与吸入口负压场风流逐渐“短路”,在风流短路过程中,风流充分扰动尘源,将细微粉尘控制在风幕作用范围之内,达到集而除之的目的。在理论上,该状态实质是射流与汇流叠加合成的流场,称这种集尘流场为“短路流场”。 (2)排尘作用原理为:由外动轮产生的风幕为正压流场,此时体现了风机压入式时有效射程长的优势。所产生的射流在向前运动中与内动轮产生的负压流场不断的“短路”,即正压流场的风流不断回转,并充分混扰粉尘,将含尘风流带入内动轮吸风口,再压入排风筒。集尘风机的短路流线图如图2所示。 由于短路流场的独特风流结构,改变了吸入口的有效吸程,一般风机的有效吸程是风机动轮直径的1倍左右;而风幕集尘风机造成的短路流场,其有效吸程是风机动轮直径的5—12倍,自由状态(在相对无限空间内的流动)可达5—6倍,半自由状态(在相对受限空间内的流动)可达11—12倍。同时,风幕封住自由面而不影响人员操作,保证了人体在新鲜风流中工作,控制住了工作面粉尘的外散,使可呼吸性粉尘
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