孔与轴的极限与配合 （机械）.pptVIP

目前我国使用“极限与配合”的标准为: GB/T1800.1-1997 极限与配合 基础 第一部分：词汇 GB/T1800.2-1998 极限与配合 基础 第二部分：公差、偏 差和配合的基本规定 GB/T1800.3 -1998 极限与配合 基础 第三部分：标准公差与基本偏差数值表 GB/T1800.4-2000 极限与配合 标准公差等级和孔轴的极限偏差表 GB/T1801－1999 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T1803－2003 极限与配合尺寸至18 mm孔、轴公差带 GB/T1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 公称要素：设计时图样给定的几何要素。 实际要素：制造时所得到的表面要素。 提取要素：检验时测量所得到的要素。 拟合要素：对工作进行评定时，对实际要素进行拟合。 尺寸要素：由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的向何形状。 6、有关计算 计算:孔 mm与轴 mm 孔 mm与轴 mm 孔 mm与轴 mm 配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图，说明配合类别。 计算 解：（1）最大间隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm 最小间隙 Xmin=EI-es=0-(-0.025)= +0.025 mm 配合公差 T f =︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025) ︱= 0.041 mm (2) 最大过盈 Ymax=EI-es==0-(+0.059)= -0.059mm 最小过盈 Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043) = -0.018mm 配合公差 T f =︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱= 0.041 mm (3) 最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)= +0.023 mm 最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018 mm 配合公差 Tf =︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱= 0.041 mm 基本偏差：确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。除JS和js外，均指靠近零线的偏差。一般与公差等级无关。 基本偏差代号：用拉丁字母表示。大写表示孔，小写表示轴。在26个字母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W，再加上七个用两个字母表示的代号（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC），共有28个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线完全对称。 对于轴：a～h的基本偏差为上偏差es，其绝对值依次减小，j～zc的基本偏差为下偏差ei，其绝对值依次增大。 对于孔：A～H的基本偏差为下偏差EI，其绝对值依次减小，J～ZC的基本偏差为上偏差ES，其绝对值依次增大。 H为基准孔代号，基本偏差为下偏差，值为零；h为基准轴代号，基本偏差为上偏差，值为零。 本 章 小 结 1．有关“尺寸“的术语有：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、实体尺寸、体外作用尺寸。 2．尺寸合格条件：实际尺寸在极限尺寸的范围内。 3．有关“公差与偏差”的小结见教材表2-1。 4．“极限与配合图解”简称“公差带图解”，其画法见本章相关内容。公差带有大小和位置两个参数。国家标准将这两个参数标准化，得到标准公差系列和基本偏差系列。 本 章 小 结 5．按孔和轴的公差带之间关系的不同，配合分为：间隙配合、过盈配合和过渡配合。国家标准配合制规定有基孔制（基准孔基本偏差代号为H）和基轴制（基准轴基本偏差代号为h）两种基准制配合。 6．标准公差系列（标准公差值不分孔、轴，按基本尺寸和公差等级查教材表2-2） （1）公差等级是确定尺寸精确程度的等级，国标对基本尺寸≤500mm的孔、轴规定了20公差等级：IT01，IT0，IT1…IT18。只要公差等级相同，加工难易程度就相同（孔和孔比，轴和轴比） 本 章 小 结 （2）基本尺寸≤500mm，IT5～IT18时，IT= ai，a是公差等级系数。从IT6开始，a按优先数系R5取值，即公差等级每增加5级，公差值增加10倍，例：IT12=10IT7。 7．基本偏差系列 国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号（孔：A～ZC；轴：a～zc。），见教材图2-10。数值可查教材表2-5，2-6。 本 章 小 结 8．尺寸公差、配合的标注以及线性尺寸一般公差的规定和在图样上的表示方法，见本章有关内容。 9