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105项目 水稳层施工方案 二0一二年九月  目录 一、 工程概况 3 二、 编制依据 3 三、 试验段的选择与施工日期 3 四、 水稳试验段的目标 4 五、 试验段的施工组织与机械设备投入 4 5.1 施工人员组织 4 5.2 机械设备、测量仪器投入 4 六、 试验段施工方案 5 6.1施工准备 5 6.2施工工艺 7 七、 注意事项 10  工程概况 本工程是边境站的外围道路工程，施工道路、排水工程cm，基层厚度为15cm,要求的压实度：97%；平整度：≯10mm；厚度允许偏差：±10mm；宽度：不小于设计宽度；7天无侧限浸水强度分别为：底基层≥1Mpa，基层≥2MPa. 1.2、材料 (a)备选的稳定剂 稳定剂是指图纸、工程量清单、特殊规范或者工程师指定的一种或者多种稳定剂。 道路石灰 道路石灰应符合国家石灰规范、AASHTO M 216-92或者工程师批准的类似标准。 (ii)普通水泥 普通水泥应符合TZS 177：1999的要求、最新版本的BS12或者工程师批准的类似标准。 (iii)波特兰高炉水泥 如特殊规范有要求，则可以使用波特兰高炉水泥。波特兰高炉水泥应符合国家规范的要求、AASHTO M240-97或者工程师批准的类似标准。 (iv)磨细的高炉矿渣 如特殊规范有要求，则可以使用磨细的高炉矿渣。磨细的高炉矿渣应符合AASHTO M240-97的要求或者工程师批准的类似标准。特殊表面不得小于 0.35 m2/g，材料通过75 urn筛眼之后，剩余物不得超10%（按质量计算）。 磨细的高炉矿渣自身并不能当成稳定剂使用，其应与普通水泥混合形成一种水泥矿渣混合物，或者与石灰混合形成一种石灰矿渣混合物。在每种混合物中，原料的比率（以质量计算）由工程师指定。 水泥-矿渣和石灰-矿渣混合物应先利用指定的搅拌器和/或者摊开器进行搅拌，然后，再用于各种需要稳定的路层；或者在道路中进行搅拌，具体由工程师决定。 (v)其他的化学稳定剂 如特殊规范有要求或者工程师批准，则可以使用其他的化学稳定剂（例如：飞尘）。 (b)选择稳定剂 最适用于各种土壤的稳定剂列举在特殊规范中或者由工程师指定。下表格用于参考。 选择稳定剂的指南 CML测试方法 材料通过0.075MM筛眼的百分比（%）CML1.7 塑料指数（%）CML1.2和CML1.3 最适用的稳定剂 小于25% P1小于6或者P1x（通过0.075MM筛眼的百分比）小于60 只能用水泥1） 6-10 优先使用水泥 大于10 水泥或者石灰 大于25% 小于10 优先使用水泥 10-20 水泥或者石灰 大于20 优先使用石灰2） 1)石灰需要粘土颗粒发生反应作用，因此，石灰与那些P1含量高的材料一起使用。火山灰掺加料（例如：粉碎的矿渣或者燃煤火电厂的燃烧灰烬）与石灰混合之后可以起稳定作用，因此也可以与P1含量低的材料一起使用。2）水泥与P1含量高的材料混合之后起稳定作用，但是在这种情况下，一般都优先使用石灰。在这种情况下，如要使用水泥，则需要使用2%的石灰进行预处理，改善材料的和易性，然后再进行水泥稳定化。 (c)采购和储存稳定剂 从采购稳定剂至使用稳定剂这一段时间，应覆盖稳定剂，防止受潮。 材料的拖运程序与其在工地交付的程序一样。在工地储存时间超过3个月的材料不得用于工程中，除工程师授权外。 (d)材料特性 (i)耐用性 为了确保发生不可逆的稳定反应作用，所添加的稳定剂不得小于石灰的初次消耗量（ICL，石灰的初次消耗量等于使用测试方法CML1.22所得到的数值加上1%）。 材料要求 至于处理之前和之后的材料要求，如下表格所示。 胶合层所使用材料的各项要求 CML测试方法 材料特性CML测试 材料等级 C2 C1 CM 稳定之后： 最小UCS（MPa） 2 1 0.5 塑性指数（%）CML1.21) 1) 最大8 稳定之前:3) 在BS-重压实MOD的95%时被浸泡的CBR(%)百分比CML1.11 最小30 最小20 (无要求) 塑性指数（%）CML1.2和1.3 2) 最大20 最大25 最大35 骨料强度TFVdrv CML2.7 最小50KN (无要求) (无要求) 级配模数,GM GML1.7 最小1.5 最小1.2 无要求 最大颗粒尺寸CML1.7 压实层厚度的2/3 1)在固化7天和浸泡4天之后，按照实验室试验CML1.21测量无侧限抗压强度（UCS）。 2)值得强调的是：阿特贝限极限值是根据CML测试方法1.2,1.3和1.4进行测量的。这些方法应符合英国标准程序（BS），并且在测试过程中，需要使用BS设备。由于采用其他的实验室测试程序和设备并不能得到可比较的结果，因此不得采用其他的程序和设备，除非