电炉节能技术及其应用.pptVIP

电炉节能技术及其应用 深圳职业技术学院 程瑞端 E-mail:chengruid@szpt.net （1）能源消费以煤为主，环境问题 日益突出 我国是世界第二大能源消费国。2005年，我国一次能源消费量22.3亿吨标准煤。其中，煤炭消费量21.4亿吨(折标煤15.3亿吨)。 由于近70%的原煤没有经过洗选，直接燃烧造成的烟尘和二氧化硫排放量，分别占全国总排放量的70%和90%，二氧化硫排放形成的酸雨面积已占国土面积的三分之一。 （2）工业用能居高不下 2005年，一、二、三产业和生活用能分别占 能源消费总量的3.6%、72.3%、13.6%和10.5%；其中工业用能占70.8%。 1990年以来，我国工业用能水平一直保持在70%左右，与国外能源消费结构相比，明显偏高。 （3）单位产品能耗高 2004年，火电供电煤耗379克标煤，与国际先进水平相比高21.5%（2000年为22.5%）；大中型钢铁企业吨钢可比能耗705千克标煤，高15.6% （21.5%）；水泥吨综合能耗157千克标煤，高23.3%(45.3%)；大型（天然气）合成氨吨综合能耗1235千克标煤，高24.7%（31.2%）；电解铝交流电耗每吨14683千瓦时，高4.1% （10.0%）。 （4）主要耗能设备能效低 燃煤工业锅炉平均运行效率60%-65%，比国际先进水平低15%-20%；各类电动机的平均效率比发达国家低3%-5%，电机拖动系统整体运行效率比国际先进水平低20%。 （5）工艺技术装备落后是单耗高能效低 的重要原因 目前，我国大型钢铁联合企业吨钢综合能 耗，比小型企业低300千克标煤；火电厂每千瓦时 供电煤耗，30万千瓦机组比5万千瓦机组低100克 标煤以上；以石油、天然气为原料生产合成氨吨 产品综合能耗，大型企业比中小型企业少300千克 标煤。 建材行业 水泥行业发展新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重，积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术； 玻璃行业发展先进的浮法工艺，推广炉窑全保温技术、富氧和全氧燃烧技术等； 建筑陶瓷推广辊道窑技术，改善燃烧系统； 卫生陶瓷改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺； 建材行业 积极开发新型墙体材料以及优质环保节能的绝热隔音、防水和密封材料。 1. 水泥行业 发展日产2000t以上（东部地区发展日产4000t以上）的新型干法预分解窑； 发展大型新型干法水泥窑纯中低温余热发电； 利用水泥回转窑消纳处理城市垃圾、工业废渣及可燃废弃物。 建材行业 2.玻璃行业 发展先进的浮法工艺，淘汰落后的垂直引上和 平拉工艺； 采用强化窑炉全保温技术，减少燃料消耗； 采用富氧、全氧燃烧技术，减少废气的排放量； 采用电辅助加热、玻璃液鼓泡等技术，提高玻 璃的熔化率，降低单位热耗。 建材行业 3.建筑卫生陶瓷 建筑陶瓷行业淘汰倒焰窑、推板窑、多孔窑等落后窑型，推广辊道窑技术，改善燃烧系统； 卫生陶瓷生产改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。 建材行业 4.墙体材料 积极开发新型墙体材料以及优质环保节能的 绝热隔音、防水和密封材料。 5.石灰 6.玻璃纤维 7.节能型耐火材料的研发 水泥余热发电节能技术.ppt 任何加热系统都不可避免热损失。加热时间的缩短，加热程序的简化，意味着能源的节约，因为各种热损失大多是随时间成正比。在满足受热物加热要求的前提下强化加热系统，增加受热物的传热速度，以缩短加热时间是节能的有效途径。由于碳纤维电热管的辐射波谱大都集中在2.5～25μm波段，与绝大多数液体和高分子材料加热烘干所需要的吸收波谱特性匹配，使碳纤维电热管的辐射热能能够很快在受热体上全部转换成热能，不会有多余的热能散发到周围环境中，热能效率很高。而且受热体经过辐射加热后能很快进入下一流程，这同样可以节省时间和成本。 碳纤维发热材料是本世纪最具有竞争力的高科技材料，许多经济发达国家纷纷研制生产和使用碳纤维发热材料，以取代传统的金属发热材料。碳纤维发热基材是由聚丙稀腈、沥青、粘胶基碳纤维经预氧化、碳化、石磨化制得，其含碳量高达99%以上，具有功率余量大、耐高温耐磨耐腐蚀能力强、升温迅速、使用寿命长、功率可随意调节等诸多优异性能，尤其是2.5～25μm波段的远红外线辐射能力高达80%以上，非常适合液体和 高分子材料快速均衡加热烘干使用，节能效果非常理想。碳纤维加热管电极选用耐高温的钼材料经特殊工艺加工而成，耐高温、寿命长，有效地保证了“碳纤维远红外电热管”的使用寿命。因此碳纤维电热体是目前彻底解决金属电热体能耗过高