CK7525数控机床的原理和设计.docVIP

常州刘国钧高等职业技术学校 毕业论文 编号 论文名称 CK7525数控机床的原理和设计 系 部 自动化工程系 专 业 电气自动化 班 级 0864 姓 名 学 号 05 指导教师 2014年 5月 06日  摘 要 CK7525数控车床是引进国外技术制造的具有国内先进水平的产品，满足国内市场对中、高档数控车床的需求。其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却等均按车削中心设计，是一款高刚性、高精度、优良的精度保持性、生产效率高、操作宜人性好、造型美观、防三漏效果理想的全功能数控机床，配以日本FANUC 0i-TC数控系统，实现对机床的两轴控制，可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、各种螺纹以及进行钻、扩、铰、滚压及镗削加工等。 关键词：、动静态刚度、生产效率高、全功能数控机床、两轴控制 目 录 绪论 2 1.数控机床的原理 3 1.1数控车床的特点 3 1.2数控车床的构件 4 1.2.1主机部分 4 1.2.2控制部分 4 1.2.3驱动装置 4 1.2.4辅助装置 4 2.CK7525数控机床的设计 4 2.1机床参数的确定 4 2.2机床主体设计 4 2.2.1主轴箱设计 4 2.2.2主轴组件的设计及选用 5 2.2.3进给机构的设计及选用 5 2.2.4刀架的设计及选用 6 2.2.5机床床身、尾座等的设计及选用 6 2.3数控系统的设计及选用 6 2.3.1PLC控制原理 6 2.3.2FANUC数控系统 6 2.4机床的配套结构设计及选用 6 2.4.1液压装置 6 2.4.2气动、冷却、排屑等装置的设计及选用 7 3.结 论 7 致 谢 7 参考文献 8 附录：CK7525数控机床专用工具清单 9 绪论 制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。21世纪是科学技术突飞猛进、不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。450 1000 Φ450 （X）0.005mm （Z）0.007mm （X）0.006mm、（Z）0.012mm （X）0.011mm（Z）0.018mm ≤0.003mm 15/18.5 5500 3655×1990×1880 2.2机床主体设计 机床的总计布局应注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。 2.2.1主轴箱设计 主轴箱内部装有主轴和变速及传动机构，主轴箱的功用是支撑主轴并把动力经变速传动机构传给主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转，以实现主运动 图2数控车床传动图 2.2.2主轴组件的设计及选用 数控车床的主轴组件由主轴、轴承、传动件（如齿轮、带轮）和固定件（如螺母）等组成，主轴夹持工件和刀具直接参加表面成行运动，CK7525主轴采用瑞典SKF大直径精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，主轴主要参数为： 主轴通孔直径：（mm） Φ87 主轴孔内最大棒料直径：（mm） Φ73 卡盘尺寸：（mm） φ254 主轴头型式：（ASA） A2#8 2.2.3进给机构的设计及选用 数控车床进给伺服系统多为半闭环，伺服电动机经齿轮和滚珠丝杠拖动工作台，反馈装置与电动机轴相连，发出反馈信号，其原理图见图3.CK7525选用X、Z轴滚珠丝杠采用预拉伸外循环螺母插管式结构，支承轴承采用日本NSK角接触专用轴承，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形的能力，并使进给精确度大幅度提高；伺服电动机选用30/6000iP强力主轴伺服电机驱动，具有极好的刚度