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市政公路施工特殊工艺
\青混合料面层
特殊过程质量控制方案
编制:
审核:
批准:
编制日期: 年 月 日
沥青混合料面层
特殊过程质量控制方案
一、编制依据
1 JTJ032-94公路沥青路面施工技术规范
2 JTJ052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程
二、施工组织机构
分项工程施工班组:
测量放线组:
路面施工组:
料场拌料组:
试验检测组:
机械组:
三、拟用于面层的主要机械设备
1000型沥青拌和设备 1台
300KW发电机 1组
4.5m型摊铺机 2台
YZ12-15压路机 1台
YZ10-12压路机 1台
10T 自 卸 车 19辆
四、拟用于面层的主要试验仪器
台 称 2个
天 平 2个
新标准方孔筛 1套
3.6米弯沉仪 2套
六 米 直 尺 2个
水 准 仪 2套
经 纬 仪 1套
沥青抽提仪 1套
针 入 度 仪 1套
远红外线测温仪 1个
六、原材料质量要求
所选择的供方应为本公司《合格供方名单》中列出的厂家(商家),如应距离等客观原因确需另选供方时,必须严格按照管理体系文件的规定实施对供方的评价调查,以确保原材料质量符合要求。
七、施工方法
1、试验路段的施工
沥青混合料路面主体工程开工前,在由监理工程师批准的地点,并在其监督下,按规范规定,铺筑一段长度不少于50m或面积不少于400m2的试验路段,以检验施工工艺和各施工机械设备性能,获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。
A、在监理工程师批准的路段上选出上道工序验收合格,按设计图纸在两侧进行测量放线,直线段每10m钉一个桩,曲线段5m钉一个桩,并用水准仪测出高程。
B、采用2台摊铺机全幅摊铺,按各类沥青混合料规范提供的摊铺系数计算摊铺厚度,固定预热5—10分钟。
C、由质检员检验到达工地的沥青混合料。
D、经检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按2—3m/分钟速度进行摊铺,当摊铺5—10m后,检查摊铺厚度,接槎调整无误时,继续摊铺。
E、当摊铺40—50m时,由质检员测出铺料的温度后,决定上压路机碾压。
F、碾压:首先采用YZ10-12T压路机进行初压,由边向中,由低向高顺序静压一遍,碾压速度为1.5—1.7Km/h,碾压温度不得低于120℃,初压后检查平整度和路拱,必要时应进行修正,复压紧接在初压后进行,复压采用YZ12-15T压路机,碾压速度为1.5—1.7km/h,碾压温度不低于90℃,终压紧接在复压后进行,碾压速度1.5—1.7km/h,终压完成时的温度不低于70℃。
G、每碾压一遍,在选出的桩号附近测出高程和压实度直至压实度达到。
H、汇总各项技术资料,写出试验段总结,包括施工作业注意事项,报监理工程师审批后进行大面积施工。
2、沥青混合料生产与运输
根据设计图纸计算,本合同段所需沥青混合料数量较大,根据总工期的要求,我公司拟采用1台1000型的沥青混合料拌和楼,沥青混合料的生产与运输为本期工程的控制关键。在拌和场建立沥青试验室,进行原材料检验,配合比设计与检验。
首先备足10KM生产用料,投产后每天补充上用料,确保生产不间断,同时组成强有力的保养维修班,每天生产结束后,进行保养维修,确保设备的正常运转。
A、沥青混合料的拌合
沥青、集料都严格按批准的生产配合比准确计量,严格控制沥青、矿料加热温度及时间、混合料出厂温度,混合料应均匀一致,无花白、无粗细料离析和结团现象。
B、沥青混合料的运输
为确保沥青混合料的运输质量,采用自卸汽车运输,每天对车槽清理干净,喷涂隔离剂,并设专人检查车后档板密封情况及加盖蓬布。
从拌和机向运料车上放料时,每卸
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