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模板分项工程监理细则 本工程质量监理细则是依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2002和《混凝土结构工程施工质量验收范》50204—2002编制而成，适用于模板分项工程的钢筋分项工程施工质量监理。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，不变形，不出现倾覆和失稳。 模板分项工程质量监理流程图（附图） 一、材料要求 木模板 使用九夹板时，出厂含水率应控制在8%~16%，单个试件的胶合强度≥0.70MPa。 组合钢模板 组合钢模板由钢模板、配件连接和配件支承件组成。钢模板在使用中不应随便开孔，如需开孔用后应及时修补，钢模板板面应保持平整不翘曲，尤其是边框应保持平直不弯拆，使用中有变形的应及时修补。支架必须有足够强度、刚度和稳定性。支架应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力，以及施工荷载。 二、 施工过程质量控制要点及目标值 （一）、模板安装的质量控制 1、模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 2、控制模板安装偏差 1）、木工翻样应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度。 2）、模板轴线放线后，应有专人进行技术复核，无误后方可支模。 3）、模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。 4）、支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。 5）、基础的杯芯模板应刨光直拼，并钻有排气孔，减少浮力，杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土时芯模上浮。 6）、柱子支模前必须先校正钢筋位置，根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确。 7）、梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线。 8）、梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠。 9）、模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。 10）、墙模板的穿墙螺栓只直径、间距和垫块规格应符合设计要求。 （二）、控制模板变形 浇筑混凝土前模板应提前浇水湿润，使其胀开密缝。 脚手板不得搁置在模板上，以防模板变形。 超过3m高度的大型模板的侧模应留门子板；模板应留清扫口。 控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的绕度。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 （三）、控制支架稳定 支架的立柱底部应铺设垫板，并应有足够有效的支撑面积，防止基土下沉。 立柱与立柱间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应有专人检查。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性。 （四）、模板上的预埋件、预留孔及模板清理 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并安装牢固。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 三、模板拆除的质量控制 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 拆模必须按拆模顺序进行，一般是后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 现浇楼板采用早拆模施工时，经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板（≤2m），当浇筑的楼板混凝土实际强度达到50%的设计强度标准值，可拆除模板，保留支架，严禁调换支架。 多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除。 高层建筑梁、板模板，完成一层结构，其底模及其支架的拆除时间控制，应对所用混凝土的强度发展情况，分层进行核算，确保下层梁及楼板混凝土能承受上层全部荷载。 后浇带模板的拆除和支预方法应按施工技术方案执行。 拆模板时不应乱敲硬 ，不要用力过猛，不要损伤混凝土，高处模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不应对楼层形成冲击荷载，注意保护定型模板及组合式钢模板不变形。拆除的模板和支架宜分散堆并及时清运，不应集中堆放在楼层上。 四、质量验收的工作方法及措施 （一）、模板安装 1、主控项目 （1）、安装现浇结构上的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （2）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检