课程设计一级齿轮减速器圆柱说明书.docVIP

设计题目 一级斜齿圆柱齿轮减速器 设计参数 输出转矩： 输出转速： 工作条件 该设计用于热处理车间传送清洗零件的传送设备，工作时载荷平稳，单向运转，使用年限为5年。 二、传动装置的总体设计 1.传动方案 1.1机械传动类型的选择 斜齿圆柱齿轮：传动效率高有效的节约能源，外廓尺寸小可以减小减速器的占地面积，传动精度高，使用寿命长。 1.2 减速器类型的选择 根据题目要求，选择单级圆柱齿轮减速器。 1.3传动件布置形式 2.原动机的选择 2.1选择电动机类型和结构形式 选择三相交流异步电动机，Y型（IP44），电压380伏特。 2.2确定电动机的容量 根据设计原始资料 输出转矩： 输出转速： 由公式得9.07Kw 小型三相异步电动机（封闭式） Y(IP44) （JB5274-91（H355）） 此类型电动机具有：自扇冷却、封闭式结构，能防止灰尘、水滴大量进入电机内部的特点。可作一般用途的驱动源，即用于驱动对起动性能、调速性能及转差率无特殊要求的机器和设备；亦可用灰尘较多、水土飞溅的场所，对题目中设定的环境有非常好的适应性并能够满足有关技术要求。 因为2极电机转速为3000r/min，转速较高，在本系统中需要极大传动比，超出齿轮传动的推荐传动比，故不选择。而8极电机虽然可以满足传动比的需要，但制造成本高于4极电机，亦不选择。最终为本系统装备4极电机。 型号 功率 （Kw） 电流 （A） 电压 （V） 转速 （r/min） 效率 （%） 功率因数 （） 堵转转矩 堵转电流 最大扭矩 额定转矩 额定电流 额定扭矩 Y160M-4 11 22.6 380 1460 88 0.84 2.2 7.0 2.2 Y160L-4 15 30.3 380 1460 88.5 0.85 2.2 7.0 2.2 总效率为 =0.992 由于Y160M-4额定功率仅11kW，后备功率较小，故选择Y160L-4型电动机。 电动机直径为D=42mm 基座号 　尺 寸 （mm） 制造范围 H A B C D E F G H K T M N P R S AB AC AD HD L B3 　级数 级数 2、4、6、8 2、4、6、8 2、4、6、8 2、4、6、8 2、4、6、8 2、4、6、8 160L 160 254 108 42 42 110 12 37 160 15 5 300 250 350 0 19 300 335 265 385 650 2.3传动装置总传动比的计算和分配 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速，可得传动装置总传动比为 2.4传动装置的运动和动力参数的计算 将传动装置各轴有高速至低速依次定为I轴、nI、n、n I、P、P I、T、T） 0I、、iI、i、i 2.各轴输入功率 PI = Pd0I =15×0.97=14.55kW PⅡ= PⅠⅠⅡ=Pd0ⅠⅠⅡ=14.55×0.99×0.97=13.8 kW 3.各轴输入转矩 三、传动零件的设计计算 1.联轴器的选择 膜片式弹性联轴器 型式 适用范围 允许使用偏差（mm） 特点及应用 许用扭矩 轴径（mm） 最大转速（r/min） 膜片联轴器（JB/T 9147－2000）JMI型 25～160000 14～320 710～6000 1～12 与中间轴长度有关 1°～2° 易平衡，不需润滑，对环境适应性强，且结构简单，装拆方便，工作可靠，无噪声，有一定的补 偿性能和缓冲性能，主要用于载荷较平稳的中、高速传动，可部分代替齿式联轴器 JMⅠ6/JMⅠJ6型 型号 JMⅠ6/JMⅠJ6 公称转矩Tn/(N·m) 400 瞬时最大转矩Tmax/(N·m) 1120 许用转速np/(r/min) 3600 轴孔直径d/mm 32 轴孔长度|Y型|L(mm) 82 轴孔长度|L推荐(mm) 65 D(mm) 170 T(mm) 15.5 L2min/mm 140 JMI型扭转刚度C/(N·m/rad) 6.88×104 重量(kg) 8.7/13.4 转动惯量J/(kg·m2) 0.0159/0.0281 轴孔直径d/mm: 32 重量:8.7kg 转动惯量:0.0159 J/(kg·m2) 2.减速器内部零件的设计要点 （1）选择齿轮的材料和热处理方式 4