质量检查、申报、签认制度.docVIP

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质量检查、申报、签认制度

质量检查、申报、签认制度 一、总则 1、各级单位必须支持质量带理人员的工作,赋于质量节理人员“一票否决权”,质量管理人员在质量检查、验收和巡查过程中,对有关单位违规情况或质量问题可采取责令整改、返工、直至停工、罚款等措施,任何人不得干涉。 2、严格控制施工工艺,加强检验检查,各相关单位必须配备足够数量和相应素质的质检人员,实行三级检查制度,自检不合格不得报请监理检查,坚持上一道工序未检验或检验不合格不得转入下一道工序施工,对施工质量不合格不报验,努力提高一次验收合格率。 3、施工人员必须接受质检人员的指导、检查和监督。质量安全部对经检验不合格的原材料、半成品以及违反规程规范的作业和不合格工序实施“一票否决”,严格过程控制,严禁在施工中偷工减料,确保施工工序质量和工程质量。 二、质量检查内容 1、项目部质量检查主要内容 (l)质量保证体系、质量计划书、质量控制程序、质量控制措施、创优规划是否齐全完整,是否具有可操作性; (2)质量管理机构是否健全,分工和责任是否明确; (3)工程质量终身责任制是否建立; (4)质量责任是否落实到人; (5)各项质量管理制度是否落实; (6)质量管理的内外业资料是否齐全真实; (7)工程观感质量及实体质量; (8)检验评定结果是否真实准确。 2、分部质量检查三个阶段主要内容 (1)开土前检查主要内容:现场质量带理制度、施土技术标准、图纸会审及现场核对、工程复测和放样、主要专业工种操作上岗证书、现场拌和计量器具设置、质量技术培训、技术交底、关键工序作业指导书、各种原材料检测试验报告、控制质量的预防措施等。 (2)施工过程检查的内容:产品标识、过程标识(隐蔽工程验收记录和检验批验收记录)、交底执行情况、工艺控制、施工工序质量控制、现场计量情况、现场实物质量以及其它与质量控制有关的质量记录等。 (3)完工后检查的内容:实物尺寸和强度,质量控制资料、安全和功能检验资料、主要功能抽查记录、单位工程观感质量检查,质量记录的完整性、准确性、可追溯性,完成数量和部位是否与设计相符。 3、质量检查时,须填写《质量监督检查记录表》及《存在问题及处置结果记录表》,必要时签发《工程质量问题通知单》限期整改,情节严重的,同时签发《质量处罚通知一单》予以处罚。 4、验工计量工程项目必须经质量管理部门检查签证,未经质量检查签证的工程项日和数量,不得予以计价和拨款。有下列情况之一者不予验工质量签证: (l)工程质量不合格须返工或待处理者; (2)未按规定进行试验或试验报告不能判定其质量状态者; (3)由于施工错误造成返工或处理而增加的工程量; (4)缺少应有的检验批施工质量验收记录和验收不合格的; (5)成品、半成品和原材料未经进货检验和试验合格的; (6)未办理变更设计手续,擅自变更设计施工的。 三、定期、不定期检查制度 1、指挥部每月进行一次质量大检查,分部每周进行一次质量检查,对现场质量管理、实物工程质量、关键项目、重点部位和技术资料(质量记录)进行综合检查评比,并将检查结果予以通报,对发现的问题及时研究对策,采取措施,限期整改。 2、指挥部、分部根据施工情况、上级和业主的质量检查安排,将进行不定期的质量大检查。 四、经常性检查制度 分部质检人员经常深入施工现场,特别是对重点工程和关键部位,要认真检查,严格把关,发现问题及时纠正,做到“跟踪检查、复检、抽检”,必要时派员实施旁站监督。 五、工序检查验收制度 1、工序质量控制是施工中重要的一环,是后道工序对前道工序的保护,通过工序质量检查验收,可以分清质量责任,避免发生纠纷。 2、班组自控检查包括自检和交接检验: (l)自检:施工过程中各工序应按施工技术标准进行操作,该工序完成后,按照“谁施工谁负责质量”的原则,现场施工单位要对该工序质量的控制点进行自我检查,自检的结果要有一记录并与施工记录和检验批质量验收记录一致。 (2)交接检验:对于不能形成检验批的工序,在其完成后,完成方与承接方进行交接检验,未经检查或经检查不合格的工序不得进行下一倒工序施工。 3、在班组自控检查的基础上,架子队施工技术负责人进行复检。 4、架子队施工技术负责人进行复检后报分部,分部专职质检员进行内部终检,内部终检合格后,报请监理工程师检查认可,内部检查不合格,不得报请监理工程师检查。特别是不同专业工序之间的检查,必须经监理工程师检查认可,凡是报请监理工程师检查验收的工序都要在规定的时间内完成,并做好记录。 六、旁站监督检查制 专职质检人员和工程技术人员必

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