焊接规范(1.0).pptVIP

線路板焊接規範 烙鐵使用與保養 烙鐵頭分類與使用時機 焊接方法與規格 焊跳線作業與理線 特殊零件焊接要求 安衛措施 常見不良現象 目的:防止人身傷害及環境污染 1.休息時間或作業現場無人員使用時須關掉烙鐵電源; 2.烙鐵使用過程中須有抽煙裝置 3.錫渣需每天定時清理回收 4.廢Flux 吸錫線定期清理回收 5.如有燙傷等須及時至廠醫處處理 Gavin Lu Version : 1.0 § 烙鐵使用與保養 * 烙鐵面板說明 * 烙鐵頭溫度值 --- 一般設定使烙鐵頭溫度約 350 C，但須實際視焊接物而作調整。 大焊墊,大鐵件零件須較高溫度 * 保養 --- 關機前將烙鐵頭須用錫包覆，以防止烙鐵頭氧化。 --- 烙鐵頭因氧化而造成缺口或導熱不良，應立即更換。 溫度控制鈕 開關 § 烙鐵頭種類與使用時機 * 烙鐵頭種類 HAKO ：1C HAKO： 2C HAKO： 4C HAKO： K * 烙鐵頭使用時機 -- HAKO 1C 1206 0805 0603 0402 排阻 二極體 (MELF) 三腳晶體 適用元件如下: 跳線 * 烙鐵頭使用時機 -- HAKO 2C 適用於體積較大之Chip鉭質電容,電解電容, 跳線…等等 HAKO 2C 鉭質電容 電解電容 1206 * 烙鐵頭使用時機 -- HAKO 4C , K 適用於 更換 IC , 焊接 DIP零件 排除 IC 短路,空焊 進行拉焊 焊接大面積零件 HAKO 4C HAKO K 焊接大面積零件 進行拉焊,焊DIP 排除 IC 短路,空焊更換 IC § 焊接方法與與規格 *小電阻,電容焊接 0603 , 0805 , 1206 , 排阻 , 排容 , 三角晶體 -- 工具： 。HAKO 1C, 2C 烙鐵頭 。鑷子 。錫絲 ( 63/37 ?：0.6 mm ) -- 焊接方法 : * 用鑷子夾零件平貼置放於焊墊上 * 烙鐵頭先清潔(擦吸水海棉)再沾熔錫絲 * 烙鐵頭須同時接觸零件與焊墊 * 先焊固定一邊 ,再焊另一邊。 * 焊接時間約一秒。 § 焊接方法與與規格 -- 焊接之規格 : W 一 :位移量 1/4 W F H 二 :吃錫高度 1/4 H W W 三 : 吃錫角度 90 度 不良焊接 :角度超過 90,且錫吃到 Body上 四 : 平貼 PCB * IC 類修護 -- 工具： 。HAKO 4C 烙鐵頭 。錫絲 ( 63/37 ?：0.6 mm ) 。松香筆 。吸錫線 ( 1 ) IC 更換 : -- 拆除IC -- 如焊墊有殘留錫渣,則須用吸錫線先行清除. -- 烙鐵頭先沾熔錫絲 -- IC 零件置放於焊墊上,先焊接固定三邊 -- 再進行拉焊,拉焊過程中同時加錫 -- 排除短路,可塗抹少許松香以利排除短路。 松香筆 * IC 類修護 ( 2 ) 補焊IC空焊: -- 烙鐵頭用海棉擦拭乾淨 -- 烙鐵頭沾錫 (可塗少許松香於IC腳上) 進行補焊 ( 3 ) 排除短路 : -- 烙鐵頭用海棉擦拭乾淨 -- IC 腳上塗抹少許松香 -- 烙鐵頭碰觸短路處,再往外拉 * IC 類修護 W 一 : 位移量 1/4 W T 二 :吃錫高度 = 1/2 T -- IC 焊接接受規格 三 : IC腳至少三邊吃錫 * Connector 修復 工具： 。HAKO 4C，K 烙鐵頭 。錫絲 ( 63/37 ?：0.6 mm ) 。松香筆 。吸錫線 。防焊膠帶 -- 進行任何焊接前(含更換,排除空焊短路)須使用防焊膠帶,將 Connector 開口封住, 防止松香或錫珠濺入。 -- 如焊墊有殘留錫渣,則可用吸錫線先行清除。 -- 其於作辦