机床电气控制技术-（第三章）nit.ppt

第三章 机床电气控制线路的设计及电气元件的选择 §3.1 机床电气设计的一般内容 §3.2 机床电力拖动电动机的选择 §3.3 机床电器控制线路的设计 §3.4 机床常用电器的选择 §3.5 机床电器控制线路设计举例 §3.1 机床电气设计的一般内容 与机床电气设计相关的问题 机床电气设计的内容 与机床电气设计相关的问题 机床的主要技术性能，即机械传动、液压、气动系统的工作特性和对电气控制系统的要求。 机床的电气技术指标，即电气传动方案。 机床电动机的调速性质与机床的负载特性相适应。 正确合理的选择电气控制方式。 明确有关操纵方面的要求，在设计中实施。 考虑用户供电电网情况、如电网容量、电流种类、电压、频率。 机床电气设计的内容 拟定电气设计任务书。 确定电气传动控制方案，选择电动机。 设计电气原理图。 选择电气元件，并制定电气元件明细表。 设计操纵台、电气柜及非标准电气元件。 设计机床电气设备布置总图、电气安装图，以及电气接线图。 编写电气说明书和使用操作说明书 §3.2 机床电力拖动电动机的选择 一.机床用电动机容量的选择 1.机床主拖动电动机容量选择 （1）调查统计类比法 （2）分析计算法 2.机床进给运动电动机容量选择 一般由经验数据确定，可查有关工具书。课本中第55页表3-1，列举了一些机床的数据。 二.电动机转速和结构型式选择 1．一般情况下选同步转速为1500r/min的电动机 2．常用为Y系列 调查统计类比法 分析计算法 §3.3 机床电器控制线路的设计 一.电器控制线路的电源 简单控制线路，可直接采用交流380V、220V 复杂控制线路，交流110V、127V、48V、24V 直流控制线路，直流220V、110V、24V 二.控制线路的设计规律 动合触点串联 动合触点并联 动断触点串联 动断触点并联 三.控制线路设计的一般问题 动合触点串联 动合触点并联 动断触点并联 控制线路设计的一般问题 应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一电器的现象； 设计电路时，应正确连接电器的线圈； 电器线圈的一端应接在电源的同一端 交流电器线圈不能串联使用 应尽量减少电器的触点数量； 应尽量减少联结导线的数量与长度； 应考虑各种联锁关系，并采用各种电气保护措；施。如过载、短路、欠压、零位、限位等保护； 应考虑有关操纵、故障检查、检测仪表、信号指示，报警和照明等 。 触点的合理使用 具有反接制动的线路 触点的化接简与合并 电气元件的合理接线 §3.4 机床常用电器的选择 一．按钮、低压开关的选用 1．按钮 2.刀开关 3.自动开关 4.组合开关 5.电源开关联锁机构 二．熔断器的选用 三．热继电器的选用 四．接触器的选用 五．中间继电器的选用 主要依据：电压等级、触点数量、种类及容量 六．时间继电器 七．控制变压器的选用 熔断器的选用 对于无冲击电流的负载（如照明等） 对单台异步电动机 对多台电动机 热继电器的选用 电动机负载惯性转矩很大，启动时间长; 电动机所带动的设备，不允许任意停电; 电动机拖动的为冲击性负载，如冲床、剪床等 . 接触器的选用 电源种类：交流、直流； 主触点额定电压、额定电流； 辅助触点种类、数量及触点额定电流； 电磁线圈的电源种类、频率和额定电压； 额定操作频率（次/h）即每小时允许接通的最多次数 。 时间继电器 电磁式时间继电器 空气阻尼式时间继电器 电子式时间继电器 电动式时间继电器 控制变压器的选用 依据控制线路最大工作负载所需的功率计算 依据变压器的容量应满足已吸合的电器在又启动吸合另一些电器时仍能吸合 §3.5 机床电器控制线路设计举例 控制回路设计 CW6163型卧式车床电气原理图 控制回路设计 CW6163型卧式车床电气原理图 * * 在广泛调研、分析和类比基础上，进行大量实际试验，得出经验公式，例如： 卧式机床 P=36.5D1.54 立式机床 P=20D0.88 摇臂机床 P=0.0646D1.19 卧式镗床 P=0.004D1.7 龙门铣床 P=1/166B1.15 其中 P-主拖动电动机功率（KW） D-各种直径，其中工件直径为m，其余为mm B-工作台宽度（mm） P=P1/η1η2 P-电动机功率 P1-机械传动轴上的功率 η1-生产机械效率 η2-电动机与生产机械之间的传动效率 IR-熔断器熔体额定电流（安） I-工作电流（安） 或 Ied-电动机额定电流 Ist-异步电动机启动电流，一般Ist=7 Ied 式中Im-可能出现的最大电流 如遇下列情况之一，所选热继电器元件的额定电流应比电动机额定电流高一些： IRT-