大中型设备传动润滑系统节能减排技术讲解课件(5.22).ppt

工程分析（一）工艺路线 主要用于大中型设备的节能降耗。是科技部国家级火炬项目，是国家重点保护品牌，是国家著名商标，连续三届被科技部列入国家级火炬计划项目、国家级重点推广项目（科技部89339号、97074号、2001350号）和中国政府采购指南中。产品广泛应用于钢铁﹑电力、矿业﹑水泥﹑石油化工﹑橡胶﹑医药等工业生产中使用润滑油的机械部位，如：金属切削机床、压缩风机、电力系统、采煤机械、冶金机械等领域的配套齿轮箱。 主要成分为活性纳米单位金刚石颗粒（滚珠），将其按一定的添加比例添加至齿轮油中时，大量的纳米单位金刚石球形颗粒会借助齿轮油为载体进行不规则运动，对油路及机件表面的油垢和沉积的杂质进行“物理清洗”，对缺损和划伤的表面进行填充和修复，并在其表面形成纳米单位球形颗粒保护层，使机件间的“滑动摩擦”变为“滚动摩擦”，减少了摩擦性内耗，保证了机件清洁的工作环境，降低了油温、振动和噪声，延长了设备的使用寿命，达到了节能减排的目的。 由于呈完美圆球形的活性金刚石颗粒的存在， 当临界摩擦产生时，活性金刚石颗粒会以类似“轴 承滚珠”的原理变原本的“滑动摩擦”为“滚动摩擦”， 增强摩擦的气密性，在降低摩擦和消除磨损的同时 ，由此带来的摩擦性内耗亦获得有效控制。 技术保障主要有以下三个关键环节： 1、节能减排技术、产品的选择与使用配比： 根据设备的工况和使用状况的差异 ————选择适合的节能技术 ————设计不同的产品配比 ————确定节能方案 2、节能产品的使用方法： 对设备进行实地的跟踪调查与分析， 包括设备的负荷、动力性、转速、耐温性和损害程度等。 ————确定产品使用方法 ————确定产品更换频次 ————确定耗材更新时间 3、节能减排技术服务保障： 通过我方专业人员与厂方专业人员共同研究跟踪服务，实现最大限度的节能降耗。 ————设立办事处 ————配备专业人员 ————配备设备监测仪器 项目工程通过科学使用节能减排技术及产品，实现润滑系统的技术革新，大大降低设备摩擦引起的能耗，从而实现生产过程中的“节能、降耗、减污、增效”的目标。主要技术指标包括“节能、减振、降噪”。目前已经在炼钢、炼铁、烧结、焦化、水泥、制氧等工艺流程上应用。根据实测数据统计： 单台机械设备的节电率在3.2% ～24.2%之间，平均节电率为10.0%； 降低振动在0.1～1.3mm/s之间，平均降低振动0.5mm/s，平均下降率为16.67%； 降低噪声在6.3～18.1dB(A)之间，平均降低噪声13.8 dB(A)，平均下降率为12.79%； 固体废弃物年排放量由4715.55吨下降到4429.21吨，年消减率为6.1%。 鉴定论证 自公司成立以来，已与省内二十多家用户签订能源管理合同，为几百台大中型传动设备设计了节能方案，提交节能报告书几百册，为用户节省成本费用数千万元，得到了用户的一致认可与好评。 2010年9月28日，由河北省环保厅组织、省发改委、省工信厅、省环科会、省冶金协会、省冶金能源环保所、邢台市环保局、邢台钢铁有限公司、普阳钢铁有限公司、德龙钢铁有限公司等相关部门专家对大中型设备传动润滑系统节