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第八章 工具钢 §1 工具钢的分类及编号 §2 刃具钢 §3 模具钢 §4 量具钢 §1 工具钢的分类及编号 一、工具钢的分类 １、按成分分类： 碳素工具钢：简称碳工钢，高Ｃ钢。 　合金工具钢：低合金　Ｍe＜４－５％ 　　　　　　　中合金　Ｍe＜５－１０％ 　　　　　　　高合金　Ｍe　＞１０％ ２、按用途分类： 刃具钢：用于制造各种刀具（例车刀、铣刀） 模具钢：用于制造各种模具（如冷冲模，热锻模） 量具钢：用于制造各种量具（如块规、千分尺） §1 工具钢的分类及编号 二、工具钢的编号 1、与合金结构钢大致相同，只是含碳量的表示方法不同。 含碳量：平均含量≥1.0%时不标出；＜1.0%时的千分之几表示。高速钢例外，其平均含碳量＜1.0%时也不标出。 2、合金元素表示方法与结构钢相同。 如：（1）CrMn表示平均含量≥1.0%，Cr、Mn平均含量均＜1.5%合金工 具钢。 （2）9SiCr表示平均含量≥0.9%，Si 、Cr平均含量均＜1.5%合金工具钢。 （3）W18Cr4V含碳量为0.70～0.80%，W、Cr、V分别为18%、4%＜1.5%的高速钢。 §2 刃具钢 一、刃具钢的性能要求 二、碳素刃具钢 三、低合金刃具钢 四、高速钢 一、刃具钢的性能要求 二、碳素刃具钢 碳素刃具钢（Ｃ＝０.６５－１.３５％） 用于制造低速切削的小型刃具：手锯条、锉刀、木工工具。 加工工艺路线：锻造－球化退火－机械加工－淬火＋低温回火。 问题：组织？细针状Ｍ回＋细小粒状Ｆe３Ｃ＋少量Ａ残 三、低合金刃具钢 Cr、Mn、Si、W、V主要作用是增加淬透性（Cr、Mn、Si等）细化晶粒（W、V等）提高回火抗力及耐磨性（Cr、W、V、Si）低合金刃具钢的红硬性、耐磨性等比碳素刃具钢高。 典型牌号：9CrSi（9SiCr）、CrWMn 应用：拉刀、长丝锥、长铰刀（切削速度不高） 切削速度高时，刀具的工作温度可达500~600℃，低合金刃具钢不能满足其性能要求→高速钢 合金刃具钢牌号 9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线 四.高速钢（锋钢、风钢 、18-4-1钢） 3、 W18Cr4V钢的生产工艺及热处理特点 W18Cr4V钢的铸态组织图 W18Cr4V钢的铸态组织图 W18Cr4V钢的热处理过程示意图 W18Cr4V钢淬火组织 W18Cr4V淬火+ 一次回火组织 W18Cr4V淬火+ 三次回火组织 §3 模具钢 一、 冷作模钢 二 冷作模钢 ３.典型牌号 　可用碳素工具钢和低合金刃具钢 9Mn2、 CrWMn、Cr12型钢广泛用于制造各类冷作模具。 Cr12MoV 可作为冷镦模、冷冲模。 二、热作模具钢 二、热作模具钢 2.化学成分特点: 　　　中碳 0.3～0.6 %;合金元素:Cr、Ni、Mn、 　Si、Mo、W、V。提高淬透性，回火稳定性，W造成二次硬化，V细化晶粒提高耐磨性。 ３.典型牌号： 　　3Cr2W8、5CrNiMo （基本上为中碳0.3-0.5%左右） 二、热作模具钢 4、热处理工艺举例 热锻模钢: 5 CrMnMo 热处理工艺: 淬火 + 550℃回火 热处理后的组织: S回或T回 热压模钢: 3 Cr2W8V 热处理工艺: 淬火 + 600℃三次回火 热处理后的组织: M回 + Cm粒状 §3　量具钢 CrWMn钢制造块规退火后的热处理工艺 * * 量 具 刃 具 模 具 1、高硬度：取决于含Ｃ％量 2、高耐磨性：取决于ＨＲＣ和碳化物。硬度由６２－６３降至６０时耐磨量下降２５－３０％ 　　　　　　　　　　　 3、高耐热性（红硬性，热硬性） 热硬性：指刃部受热升温时，刃具钢仍能维持高硬度的一种特性。取决于回火稳定性；碳化物的弥散沉淀（Ｗ　Ｖ　Ｎb） 4、一定б、Ψ、ak，防止折断或崩刃。 合金元素及含量 千分之几的含碳量 9 Si Cr W18 Cr4 V 板牙 1、 性能要求: 高硬度、高耐磨性、高的红 硬性(600℃时,HRC63以上) 、有一定的强度和韧性。 车刀 铣刀 钻头 2 化学成分特点: 高碳 0.7～1.5%: 钨 18%: 钼 5%: 铬 4%: 钒1.5%: 保证高硬度 退火状态下形成M6C碳化物, 在560℃左右回火时, 弥散析 出W2C, 造成二次硬化, 提高 钢的红硬性。 1%Mo的作用等同于2%W。 形成Cr23C6碳化物;提高钢的 淬透性。 形成VC, 硬度极高, 提高钢的 硬度和耐磨性, 产生二次硬化。 铸造 锻造