熱處理基本概念1.pptVIP

問題一：何謂處理？ 將金屬適當地加熱與冷卻，使金屬因相變態及原子擴散，調整其內部組織，以達所需性質的一種處理。 問題二：熱處理材料必須具備的條件？ (1)必須有變態：鋼鐵因為有變態的特性，方能作退火(Annealing)，正常化(Normalizing)，淬火(Quenching)，回火(Tempering)等處理。 (2)必須固溶碳或其它元素：因鋼鐵有此特性，故可作滲碳(Carburizing)及氮化(Nitriding). ;問題三：鋼鐵熱處理時所需了解的三個圖形？ (1)鐵碳平衡圖 (2)連續冷卻變態曲線(Continuous Cooling Transformation curve)，簡稱C.C.T curve。 (3)恆溫變態曲線(Isothermal Transformation diagram)T.T.T curver (Temperature-Time-Transformation curve)。 ; Fe-C平衡狀態圖 ;§連續冷卻變態圖之判讀 (1)碳鋼連續冷卻組織變態圖 ;§ 恆溫變態圖 ;§ 恆溫.變態圖之判讀 ; 硬化能( Hardenability ) 硬化能：鋼經淬火後麻田散鐵硬化深度之能力 具高硬化能者，淬火後硬化深度大 硬化深度是指該深度之金相組織含50%麻田散鐵及變韌鐵 ;1.J o m I n y 硬化能試驗 測定碳鋼及合金鋼的硬化深度 測定洛氏硬度 H R c 端面~25.4mm 間隔1.58mm 25.4~50.8mm 間隔3.16mm 50.8mm以上 間隔6.32mm ;2.Jominy曲線 將Jominy硬化能試驗試片上每個位置的硬度與端點距離的關系連成一線，此即Jominy曲線 淬火端硬度高，隨離端面距離增加而降底 硬化能高者，硬度不會劇降 C%決定表面硬度，特殊元素%決定內部硬度 ;3.硬化能保證鋼( H鋼) 保證淬火至一深度時，淬火硬度能達到最大及最小范圍內 ;4.影響硬化能之因素 (1)碳含量 (2)沃斯田鐵晶粒度 (3)合金元素含量 ;5.理想臨界直徑(DI)：在理想淬火條件下，中心組織含50%麻田散鐵及50%吐粒散鐵 合金鋼之DI求法： (1)由C%與結晶粒度求出基本硬化能 (2)次求特殊元素硬化能倍數 DI= D IC × f Ni × f Cr × f Mo × f Mn ;Date;Date; 退火 目的：軟化、清除內部應力，改善加工性 關鍵：加熱溫度，冷卻速度 加熱溫度: (i) (A3或A1)+30~50℃ (ii) A1以下 冷卻：爐冷，二段冷卻 ;退火 1.球化退火(淬火的均勻性及防???淬火變形)在A1變態點略上方長時間加熱後施以緩慢徐冷 (10~15℃?小時)。在600 ℃以下可用空冷(100 ℃ ?小時)。 ;2.弛力退火盡力消除退火(防止淬火變形) 消除機械加工或常溫加工之殘留應力。 加熱溫度約600~700℃，持溫25mm ?小時 施以徐冷。 ; 淬火包含三要件 1.沃斯田鐵化 2.避免產生波來鐵變態 3.生成麻田散鐵 ; 工具鋼淬火溫度的選擇 1.耐磨性(淬火硬度、硬化能)?提高淬火溫度(基地C=0.6%) 2.耐熱性(固溶碳化物) ?提高淬火溫度 3.增加硬化能(固溶碳化物、晶粒成長) ?提高淬火溫度 4.韌性(防止結晶粗大、低碳麻田散鐵) ?降低淬火溫度 ;2.加熱時間 (1)升溫時間：依物件大小而異 (2)保持時間：依鋼材種類而異 加熱時間=升溫時間+保持時間 淬火保持時間=f 鋼材 構造用合金鋼(波來鐵系)=0 工具鋼(碳化物系)=10~30分 ;工具鋼淬火保持時間;Date;3.冷卻(達成硬化) 在Ms點以下須徐冷 ;(Ⅲ)P、B兩型之臨界冷卻速度 [a ] P變態型之鋼(碳鋼) ;(Ⅳ)碳量與臨界冷卻速度之關系 ;(Ⅴ)淬火之三種冷卻方法 [a]連續冷卻(CC) [b]恆溫冷卻(IC) [c]階段冷卻(SC) ;(Ⅵ)影響淬火速度之因素 [a]淬火液種類 [b]淬火液槽之溫度 [c]淬火之攪拌 (1)空氣：冷卻能最小，可利用風扇強制空冷 (2)水：冷卻能大 用過的水較新鮮