第十五章_发酵工厂工艺计算-4.pptVIP

15.5 无菌压缩空气消耗量计算 一、无菌压缩空气消耗量计算的意义、方法和步骤 1、无菌压缩空气消耗量计算的意义 ■通气发酵生产 溶氧要求； E.coli.：1.5KgO2/KgDCW（葡萄糖） Yeast： 1.1KgO2/KgDCW （葡萄糖） 输送培养基等物料； ■确定空压机设备及空气过滤除菌系统设备 2、无菌压缩空气消耗量计算的方法和步骤 ■表示方法 单位时间耗用的常压空气体积，m3/h(105Pa)； （1）通气发酵罐通气量的计算 稳态时： OTR=OUR OTR=KLa(C*－C) OUR=qo2·x 或 OUR=Q(Cin－Cout)/V Q：通气量，m3/h； Q=qo2·xV/ (Cin－Cout) Cout=0.85~0.9Cin qo2：由小型发酵罐试验确定； 搅拌通气发酵罐的比拟放大： ①以KLa相等放大准则计算Q 放大罐Q2与试验罐Q1的关系： Q2= Q1×（V2/V1)×(H1/H2)2/3 V1、V2：试验罐与放大罐的装液量，m3； H1、H2 ：试验罐与放大罐的装液高度，m； ② 以P0/V相等放大准则计算Q 按空截面速率Vs相同的原则，计算Q Q2=（π/4）×D22 Vs1 D2：放大罐的直径， m； Vs1：试验罐的空截面速率， m/s； （2）通气搅拌用的压缩空气的压强计算 压缩空气压强可由下式计算： P=10[HρL+ρaW2(1+∑ξ)/(2g)+P0] P：压缩空气的压强，Pa； H：被搅拌液体的液柱的高度，m； ρL：被搅拌液体的密度，kg/m3； ρa：通入空气的密度， kg/m3； W：管道中空气的流速， m/s； ∑ξ：总阻力系数； P0：液面上的压强，Pa； 对压强为105Pa的空气消耗量为： V=kFPτ （ m3） F：液体容器的截面积， m2； k：搅拌强度系数，缓和搅拌为24，中等搅拌为48，剧烈搅拌为60； τ：每次搅拌所需的时间，h； （3）压送培养基等液体物料的无菌压缩空气的消耗量计算 ①压缩空气的压强计算 P=10[Hρ+ρW2(1+∑ξ)/(2g)+P0] H：压送的静压高度，即设备间液面垂直距离， m； Ρ：输送液体的密度， kg/m3； 压送高度由下式估算H ： （H+∑ξ）ρW2/(2g)=20%~50% Hρ ②压缩空气消耗量计算 两种情况： Ⅰ 液体输送在一次操作中完成 一次操作消耗的压强为105Pa的空气量为： V= 10－5V0P （ m3） 单位时间空气消耗量为： V= 10－5V0P/τ （ m3） τ：输送操作时间，h； V0：设备的容积， m3 ； P；所需压缩空气的压强， Pa； Ⅱ 设备中液体部分的压出 折算成压强为105Pa的压缩空气消耗量为： V=[V0（2－φ）+VL]P×10－5/2 （ m3） 单位时间空气消耗量为： V=5×10－6[V0（2－φ）+VL]P/τ （ m3） τ:每次压送时间，h； V0：设备的容积， m3 ； VL：一次压送出的液体体积， m3 ； 二.无菌压缩空气消耗量计算实例 3000t/a味精厂发酵车间的无菌压缩空气消耗； 1、谷氨酸发酵无菌空气平衡示意图 无菌压缩空气 air 培养基 消泡剂 尿素或液氨 种子罐 发 酵 罐 发酵液 提取 产品 2、谷氨酸发酵工艺技术指标及基础数据 与空气消耗相关的基本数据： 生产1t味精的发酵液量：15.66m3； 二级种子液量：0.313 m3； 发酵时间：34h； 发酵周期：48h； 发酵罐公称体积：100m3； 发酵罐数量：4个； 发酵罐装料系数：0.7； 3、发酵过程无菌空气用量计算 （1）单罐发酵过程无菌空气用量 通气速率：0.15~0.18vvm，取0.18vvm； ■单罐发酵过程用气量 V=100×0.7×0.18×60=756 (m3/h) ■单罐年用气量 Va=V×34×150=3855