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何为计量? 计量: 是实现单位统一和量值准确可靠的测量；是研究测量、保证测量统一和准确的科学 测量: 把被测的量与具有计量单位的量进行比较,从而确定被测量的量值 量值传递： 通过对计量器具的检定（校准），将国家基准（标准）所复 现的计量单位量值，通过各级计量标准逐级传递到工作计量 器具，以保证对被测对象量值的准确一致。 1、计量器具类别： 计量器具分为通用计量器具（以下简称通用量具）和专用 计量器具（以下简称检具）两大类。 2、定义 通用量具：通用量具是有固定形态、用以复现或提供一个或 多个已知量值的器具。例如：卡尺、千分尺、百 分表等。 检 具：检具是指专门为检测工件某一技术参数而设计制 造的专用检查器具。 特性 仪 器 名 称 长度类 游标/数显卡尺 外径千分尺 钢直尺 卷尺 重量类 台秤 　 　 　 角度类 角度尺 　 　 测力类 表盘推拉力计 　 表面类 厚度测试仪 百格刀 色差仪 量规类 塞尺 R规 1、结构：如下图 2、刻线原理 举例：下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项: 如图所示: 当主尺和游标的卡脚始合(零位对准) 时，主尺上的零线对准游标上的零线，游 标上的每一小格为1mm，取主尺9mm长度在 游标上等分为50个格。即： 游标的分度 值(每小格的值)=（50-49）/50=0.02mm 　 游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据游标零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据游标零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以分度值读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸 3、读数方法 5、注意事项 1)使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否 对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。 2)测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 3)当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低 测量的准确度 4)不得用卡尺测量毛坯表面。 5)使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 名称 量程 精度 数显卡尺 0-150/200/300mm 0.01mm 数显卡尺结构： 第一步：检查合格有效期 第二步：检查测量面是否干净，表面无磨损，测量爪之间是否存在间隙 第三步：按“ON/OFF”键打开卡尺，电量充足，不允许有屏幕闪烁或不显示 第四步：卡尺上单位应为mm，如不正确按“mm/in”进行公英制切换 第六步：测量完毕一定记得将卡尺放入盒内，并放到规定位置，以免卡尺意外损坏 第五步：按照使用方法中描述对零件进行测量、读数和记录，为保证测量准确性，需多次测量取平均值 名称 量程 精度 放置 外径千分尺 0-25mm 0.001mm IQC 第一步：检查合格有效期 第二步：清洁千分尺测量面 第三步：置零（测量面接触时旋转棘轮“咔咔”两声 第四步：测量（快接触工件测量面时停止旋转微分筒） 第五步：调整固定螺钉，进行固定，然后进行读数 第六步：锁紧千分尺放回盒内并放回原处防止意外损坏 名称 量程 精度 角度尺 0-320° 2′ 1-主尺；2-直角尺；3-游标；4-基尺；5-制动头；6-扇形板； 7-连接块；8-刀口形直尺 第一步：检查合格有效期 第二步：测量和微调，此处无缝隙且被测件与角度尺处同一平面，粗调后调整背面微动装置 第三步：锁紧制动器螺帽 第四步：读数和记录 第五步：拆卸后放回盒中并放置到指定位置 1、“0”线校对方法：将角度尺按图示组装，旋动微动装置，使直尺与直角尺以及主尺的基尺三者接触于一点上，并使基尺与直尺的测量面相互紧贴（不透光），看游标的“0”线与主尺的“0”线是否重合，如果两条“0”线重合，则说明“0”位正确，否则说明“0”位不正确，应该进行调整。 2、“0”线调整方法：把游标背面的两个螺丝松开，移动游标尺，使它的“0线与主尺的“0”线重合，它的尾线与主尺相应的刻线也重合，然后紧固螺丝，再校对一次”0“位，若符合要求，则调整结束。 “0”校准（整体组装效果） “0”校准（刻度“0”线对齐） “0”校准（三尺合一线） 1）测量0°～ 50 °的角度 把角尺和直尺全部安装上。把工件的被测量部位在基尺和直尺的测量面之间进 行测量。如图A所示。 2）测量50 °～ 140 °的角度 可把角尺卸下，把直尺装上，使它与扇形板连在一起。把工件的被测量部位放 在基尺和直尺的测量面之间进行测量，如图B所示。也可不卸下角尺，只把直尺