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品管课上岗培训 胡雪穎
品检課上崗培訓 講師:胡雪穎 目录 IQC:进料检验,包括所有外购物料及外发加工物料之品质监控。 影响产品品质的五大因素 影响产品品质的五大因素 分析实例 从哪几个方面来判定产品是否合格? IPQC工作三步曲 什么时候应该进行首件确认? 进行产品品质确认的依据: 工令单:生管根据客户需求所建立 的生产制造令,首件确认时特别留意工令单所要求生产产品之料号及版本。 BOM表:核对产品所需之物料材质及尺寸要求,核对生产工艺流程,版本升级重点及注意事项。 底片(胶水/油墨/外形/印刷/字符):核对其外形是否有超出底片范围之外。 限度样版:根据实际生产情况,特别采用之物料,由客户、品保主管签署之限度接收样版。(特采样品) 品质异常处理流程: 标识:将确认有异常之产品或物料用红色不良品标签标识并注明不良问题,然后盖章或签名并贴于不良产品之上。 隔离:要求生产单位将贴有红色不良标签之产品最多不超过半小时进行隔离至不良区域。 CAR之开立:开立CAR并注明不良现象,特别留意:为了便于异常的处理及追溯,在CAR上必须备注如下内容:组别、机台号、料号、数量、不良率、上工站QC章。组长必须针对所开立之异常要求制造课在1小时之内进行建立处理措施,然后将CAR交课长审核后给责任单位进行原因分析。 4.效果追踪:CAR限定在2个工作日内完成并交回品保部,QC人员应对回复之改善效果进行追踪并如实记录于CAR之上,最后交由文员处归档,此CAR保存期限为三年。 按键薄膜开关结构示意图 导光膜 间片与覆盖层 弹片 弹片 保护膜 遮光膜 在日光灯光下透过不导电遮光膜,能见亮光则说明为半透光,反之,则为不透光。 * * 東 莞 市 钜 欣 電 子 有 限 公 司 品质异常处理流程 4 品检课之组织架构 1 影响品质的5W1E 2 IPQC工作三步曲 3 按键薄膜开关结构示意图 5 IPQC:制程巡检,产品在生产工艺过程中的品质监控。 OQC:出货检验,产品出货前的最后一次抽检。 FQC:成品终检,产品入库前最后一次全检。 品管架构 人员 作业方法 原材料 机器设备 作业环境 外观 尺寸 性能 装配 包装 一。 首件确认 二 巡查检验 三. 末检 1.生产作业换班时。 2.切换机种时。 3.更换材料时。 4.模/治具或设备有调整时。 工令单 BOM表 底片 限度样版 标识 隔离 CAR之开立 效果追踪 导光片 覆盖层 弹片 间片 离型膜 保护膜 遮光片 PC TPU 厚度:PC:透明,手感较硬,现公司使用两种规格. A 0.125mm B 0.1mm TPU:0.15mm呈黄色,手感较软 间片 覆盖层 分为: TLW(白色):A 25# B 50# TLT(透明):A 25# B 50# J E W P- 4 0 1 6 N - A 钜欣 腰圆 五个点 ¢4.0mm 克力为:160G A级 J R D P- 4 0 1 6 N - A 钜欣 圆 形 1个点 ¢4.0mm 克力为:160G A级 385 9301 性能: 385: 呈淡黄色、不赖高温,适用于印刷烘烤一次的机种。 9301: 呈黄色、赖高温,适用于带导光膜机种。 遮光膜 银色 黑色 导电不导电 半透明不透明 黑色遮光膜 黑白胶 亚光 亮光 *
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