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早期使用的空调铝箔是素箔，为了改善表面性能，在素箔成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，形成亲水箔。空调箔厚度为0.1mm～0.15mm。随着技术的发展，空调箔有进一步减薄的趋势，日本现在的主导产品厚度为0.09mm。与素箔相比，经亲水化处理后的铝箔用作散热翅片，可有效消除翅片间的“水桥”现象，从而降低空调器的通风阻力和噪音，减小空调器的能耗。 * 直接将水蒸气加入空气中，不需要吸收空气中的热量，近似为等温过程，称为等温加湿。 * 臭氧发生器利用循环风将臭氧扩散到整个系统控制的洁净室空气及物体表面沉降,进行杀菌、消毒,替代紫外线灯照射和化学熏蒸，没有残余污染。每天开机做空气灭菌1～1.5h。臭氧发生器可放置在机组出风段或均流段 * * 钢弹簧是一种较好的减振材料，具有耐高、低温，材质均匀。力学性能稳定，承载能力高和耐久等特点。用它装置的减振体系自振频率低，减振效果好，加工又简便，所以被国内外广泛应用于减振场合。 防剪切型 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——风机段减震 V型皮带 锥套 皮带轮 皮带调节螺栓 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——风机段示意图 本工程组合式净化空调蒸汽盘管用无缝钢管(不锈钢管)绕皱折钢带，螺旋状，片距3.2mm左右 热媒：蒸汽(0.3kg/cm2) 蒸汽盘管不建议采用铜管铝片结构 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——加热盘管段 盘管规格 5/8 盘管:铜管壁厚0.46mm，管径16mm 1/2盘管:铜管壁厚0.35mm，管径12.7mm 3/8 盘管:铜管壁厚0.3mm，管径9.52mm 铝箔材质有素箔,亲水铝箔，我司末端标配采用亲水铝箔，翅片厚0.115mm，盘管片距为每1英寸为9~13片。 加湿量范围大、效率高、安全清洁，使用寿命长（主要零部件采用不锈钢制造），电动执行器比例控制精度高。广泛应用于中央空调机组、新风机组及管道内的加湿。使用蒸汽压力：0.02~0.40MPa 干蒸汽加湿器是将高温干蒸汽与空气混合, 水蒸汽微粒被空气吸收从而增加空气湿度的一种方法. 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——干蒸汽加湿段 干蒸加湿器 锅炉供给的饱和蒸汽经汽水分离后进入干燥室，在调节阀控制下减压，经喷管喷射到气流中，对空气直接进行加湿。 臭氧发生器按其原理为：电晕放电式；应用最广泛的也是电晕放电式臭氧发生器。 臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂。采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧。常用单位mg/L或g/m3等表示。 五、其他特点 框架结构保证强度 壁板保温材料为高密度硬质聚氨酯发泡环保材 料，壁板强度高，所有平面拼接处采用内藏钢框架结构保证了空调 箱的整体强度，大风量，高风压情况下也绝无变形之忧。 发泡板强度试验 模块化设计灵活多变 机组长、宽、高方向均按模数变化，部件通用性 好，各功能段可灵活进行组合，能满足各种应用 之需要。机组可散件运输，现场组装极其简单方 便，节省运费 。 稳定性高 箱体框架采用结构用冷拔无缝矩形钢管。箱体成 型采用内插框架接头，底座用辊压型钢结构，所 有联接均用螺栓、自攻螺钉等紧固件，使之稳定 性更好。 机组基础示意图 空调箱设计选型使用注意事项 表冷器 加热器 风机 过滤器 其它 断面风速＜2.8米/秒 负荷大时并联2个表冷器 确保风全部从表冷器通过 蒸汽加热应加旁通 北方加新风预热(电) 有良好的减震措施 风机转速不宜过高＜2000r/m 过滤段装压差表 过滤器更换方便 新风与回风之间用过滤器分隔 基础高度大于风机压头 安装检修门和检修照明 设计要点——空调通风系统——空气处理单元——设计选型注意事项 通风管道系统 风管 阀门 消音器 镀锌钢板风管 (净化空调通风常用) 传统法兰咬口风管 手动风量调节阀 (总管、支管、风口广泛使用) 电动阀 (各总管、支管切换用) 微穿孔板消音器 (无填充材料 广泛使用) 防火阀 (各系统总管、分区必须使用) 风口调节阀 (安装在回风口上调节用) 保温材料 橡塑 (防火性能一般,使用广泛) 设计要点——空调通风系统——通风管道 设计要点——空调通风系统——通风管道 矩形手动调节多叶阀 镀锌手动风量阀 设计要点——空调通风系统——通风管道 设计要点——空调通风系统——净化风管的制作安装 采用优质镀锌钢板，现场安装，制作车间封闭无尘 ； 加工前，镀锌板用中性洗涤剂清洗，擦净、干燥后使用； 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，加工镀锌钢板风管避免损坏镀锌层； 风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁防护棚或车间内，安装时运入现场后再拆封口，风管安装前再次清扫干净后进行安装； 风管加工制作根据设计施工图纸要求及现场