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简易升降类机械式停车设备试验细则
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简易升降类机械式停车设备型式试验细则
1 适用范围
本细则规定了简易升降类机械式停车设备型式试验的试验依据、试验条件、主要仪器设备、项目及要求、检查和试验方法及判定规则。
本细则适用于特种设备制造许可目录中的简易升降类机械式停车设备。
2 试验依据
GB 17907─1999 机械式停车设备 通用安全要求
JB/T 8713─1998 机械式停车设备类别、型式与基本参数
JB/T 8909─1999 简易升降类机械式停车设备
3 试验条件
3.1 环境条件
环境条件应满足:
a) 环境温度 –5℃~+40℃;
b) 现场风速不应大于13m/s;
c) 电源电压值偏差为 ±5%。
3.2 技术资料
企业应提供下列技术资料:
a) 设计总图;
b) 使用维护说明书(包括电气原理图、接线图);
c) 设计计算书;
d)产品出厂合格证;
e)钢丝绳、链条、液压橡胶管等产品质量证明书;
f)产品标准。
阶段试验
制造企业在约请有关的型式试验机构进行型式试验时,应与其协商有关各阶段试验的安排与准备事宜。在钢架安装前按照本细则的要求进行对接焊缝探伤检查;钢架安装完毕,对钢架安装精度进行检测,并测量接地电阻;样机安装调试合格后,进行整机检查及性能试验。
3.4 试验样机
由制造企业提供一台经本企业质量检验合格的产品。
4 主要仪器设备
试验仪器设备应检定或校准合格且在有效期内。主要仪器设备见表1
表1
序号名 称精 度1超声波探伤仪水平≤1% 垂直≤5%2声级计±0.7dB(A)3兆欧表±1%4接地电阻测量仪3%5经纬仪水平6〞天顶9〞6水准仪/7照度计≤测量值的±0.5%±1个字8角度仪±1′9钢卷尺Ⅱ级以上10钢直尺±0.2mm11秒表±0.5s/d12游标卡尺0.02mm
5 项目及要求
5.1 检查项目、要求
检查项目、要求见表2。
表2
序号检查项目检查要求备注1技术资料应有设计总图、使用维护说明书(含电气原理图、接线图)、设计计算书???产品出厂合格证、钢丝绳、链条、液压橡胶管等产品质量证明书、产品标准;样机应与设计总图相符设计总图应由型式试验机构和制造企业代表签字盖章确认并由型式试验机构存档2标牌在明显位置处固定产品标牌,标牌内容应有:产品名称、型号、主要技术参数、制造日期或生产编号、厂标、商标、制造厂名称及地址3安全标志在出入口、操作室、检验场所等明显可见处,应设置相应的安全标志(包括禁止、警示、提示标志)4承载金
属结构焊缝焊缝不应有裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透等缺陷,同一焊缝应均匀一致探伤对主要受力构件,如立柱、横梁等构件的对接焊缝应进行无损探伤。射线探伤时,应不低于GB/T3323-1987中规定的Ⅱ级;超声波探伤时,应不低于JB4730-1994中规定的Ⅰ级连接件各连接件的连接应正确牢固。受力构件应采用高强螺栓连接,螺栓头部顶面、螺母顶面应有性能等级和制造厂标记5载车板应采用非燃烧体材料制造,并应具有足够的强度和刚度 6钢丝绳 安全系数无人方式:≥5
准无人方式:≥7
人车共乘方式:≥10安全圈将上层载车板降至底层,卷筒上至少应保留两圈钢丝绳防脱装置各滑轮上应有防脱装置,保证钢丝绳不能脱出排列与固定应排列整齐,固定端有防松或自紧装置,严禁接长使用7链条安全系数无人方式:≥5
准无人方式:≥7
人车共乘方式:≥10防脱装置各链轮应有防脱装置,保证链条不能脱出润滑所有链条、链轮应便于润滑8制动器型式应为常闭式制动力矩 应不小于1.5倍额载时制动力矩补偿能力制动摩擦垫片的磨损间隙应有补偿能力9液压系统安全系数柱塞、油缸、液压钢管:≥4液压橡胶管
无人方式:≥5
准无人方式:≥7
人车共乘方式:≥10
表2(完)
序号检查项目检查要求备注9液压系
统过压保护装置应设置,当工作压力达到1.25倍额定压力时,能自动动作安全保护装置应设置,当液压系统失压时,载车板不能坠落10供电电源应由专用馈电线供电。对于交流380V电源,当采用软电缆供电时,应备专用接地线11总断路器专用馈电线端应设总断路器,其出线端不应与其他设备相连12总线路接触器应设置总线路接触器,应能分断所有机构的动力回路或控制回路。停车设备上已设总机构的空气开关时,可不设总线路接触器13控制电路应保证
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