学习情境11 物料验收与接管.pptVIP

学习情境11 物料的验收与接管 能力目标： 能正确的验收采购货物的数量 能正确把关采购货物的质量 知识目标： 掌握物料验收方法和验收标准 掌握物料验收操作要点 任务1 采购货物到了，该如何开展验收工作，程序是什么？有哪些注意事项？ 一、物料验收 来料验收：是根据合同或标准的规定要求，对标的物品的品质、数量、包装等进行检查、验收的总称。 验收工作的意义（重要性）： （1）验收工作将为商品的保管和使用打下基础； （2）验收工作对产品的社会生产起到监督和促进作用； （3）验收记录是向外提出索赔、退货、换货的依据。 二、验收工作的基本要求 （1）准确 对于入库物资的数量、规格、质量、品称及配套情况等验收，要求做到准确无误，如实地反映商品当时的实际情况，不能带有主观偏见和臆断。 （2）及时 到库商品必须在规定期限内完成验收工作，提出验收结果，以保证商品尽快入库。 三.物料验收流程 三、物料验收的基本流程 （一）供应商送货。 1.供应商进货车到厂区后，应及时将《送货单》呈交至物料部收料组处，由收料组人员安排人员在指定的待验区，若若是生产急料，收料组人员可将料先收到生产备料区。 2.货卸至指定待验区后，收料组人员将大件箱数与《送货单》核对，无误后开出《进料验收单》与《送货单》一起呈交至相关货仓。 （二）验收准备 1）准备相应的检验工具（磅秤、量尺、仪表等），所有检验工具必须预先检查，保证准确； 2）收集和熟悉验收凭证及有关资料； 3）进口商品或存货单位指定需要质量检验者，应通知有关检验部门会同验收。 （三）核对单证 入库商品必须具备下列证件： 1）存货单位提供的入库通知单、订货合同等； 2）供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单和发货明细表等。 3）运输单位提供的运单，若入库前在运输途中发生残损情况时，还必须有普通记录或商业记录。 （四）检验实物 1）数量验收 记件商品要清点全部件数，计算方法通常是采用轧点计算。 记重商品的重量采用过磅或理论换算的方法求得。 2）质量验收 仪器检验：利用各种试剂、仪器和机器设备，对商品的规格、成分、技术标准等进行物理、化学和生物的性能分析。大多由专业检验机构负责。 感观检验：用视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉来检验商品质量。 3）包装验收 外包装异常有以下几种情况： a、人为的撬起、挖洞、开缝，通常是被盗的痕迹； b、水渍、黏湿，是雨淋、渗透或商品本身出现潮解、渗漏的表现； c、污染，由于装配不当，引起商品间互相玷污、染毒或商品本身腐败所致； d、由于包装、结构性能不良或在装卸搬运过程中乱摔乱扔、摇晃碰撞而造成的包装破损。 进料验收单 （五）物料入库与入账 1.货仓收到IQC回执的单据后，若有包装不足，则将〈物料异常报告〉呈交采购部门牌号处理。 2货仓管理员安排人员将合格品搬运到指定库区，并挂上〈物料卡〉 3货仓管理员按〈进料验收单〉的实际收入数量入好帐目。 4.表单的保存和分发： 货仓管理员视情况紧急与否，将当天的单据分散或集中分送到相关部门 四.检验方法： 全检：在一般情况下，数量检验应全验，即按件数全部进行点数；按重量供货的应全部检斤，按理论重量供货的应全部检尺，然后换算为重量，以实际检验结果的数量为实收数。贵重物品应该抽检。 抽样检验 （1）抽样验收的必要性 1）可以节约人力，提高商品入库速度； 2）有些商品包装技术性较强，开拆验收之后不易或不可能复原，这样可能影响销售，只能采用抽样验收； 3）连续按批量生产的批量产品，质量标准比较统一，抽检一定数量，就具有较强的代表性； 4）对于拆包检验会引起质量变化或具有破坏性的检验，采取抽检方式，可以使损失控制在合理的范围之内。 （2）验收比例的确定 确定验收比例时，应考虑以下因素： 1）商品的性质、特点 2）商品的价值 3）商品的生产技术条件 4）供货单位的信誉 5）包装情况 6）运输条件 7）气候条件 五.验收过程中发现问题的处理 （1）数量不符 由收货人在凭证上详细做好记录，按实际数量签收，并及时通知送货人和发货方。 ①超交处理交货数量超过“订购量”部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材 料，其超交量的3%(含)以下，由物料管理部门于收料时，在备栏注明超交数量，经请购部门主管(含科长)同意后，始得收料，并通知采购人员。 ②短交处理交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经请购部门主管(科长含