新机组验收试验存在问题分析9487106983.pptVIP

目 录 一、前言 1.机组性能试验定义 2.性能试验的目的 3.性能试验包括的内容 机组性能试验的定义 机组的性能试验： 是考核机组各主、辅机及系统是否达到设计性能的主要依据。 机组性能试验的目的 试验目的： 检验与考核机组的各项技术经济指标是否达到合同、设计和有关规定的要求。 机组性能试验的条件 试验条件： 一般在机组168h(或72+24h)满负荷试运移交试生产后进行。 环保性能试验的含义 环保试验： 是考核机组环保设施的使用效果，测试环保设备及设施的性能是否达到合同（或设计）要求，测定机组运行中污染物的排放，即各工作场所劳动保护条件是否达到要求。 二、机组粉尘测试结果及分析 粉尘测试结果及分析 由表1可以看出： 1.电厂新机组性能试验时粉尘超标点较多，超标点所占比例在10%以上； 2. 粉尘浓度超标严重，个别厂甚至超出职业卫生标准（ 8 mg/m3）的几十倍，超出标准较多； 3.超标点多集中在电厂输煤系统。 粉尘浓度超标原因分析 （1）粉尘超标位置主要集中于输煤系统的输煤皮带的头部和尾部（包括筛煤机室、碎煤机室）； （2）产生的逸散性粉尘是污染环境、导致呼吸系统职业病，影响工人健康的重要因素； 粉尘浓度超标原因分析 （3）各厂大都设计安装有不同类型的除尘、喷淋设备解决此问题。由于多方面（技术上）的原因，譬如除尘设备设计不合理；赶工期，电气不具备条件，除尘、喷淋未投入等，相当多的除尘设备不能高效、稳定、长期运行，这是导致输煤系统粉尘浓度超标的主要原因。 三、机组噪声测试结果及分析 三、机组噪声测试结果及分析 由表2可以看出： （1）工作场所20%以上的测定超出劳动保护规范规定的指标； （2）设备噪声值超出设计或技术规范规定的指标较多； （3）锅炉0米，汽机房0米、6米，及电除尘器部分测点是工作场所噪声值容易超标的测点； （4）设备噪声测试方面：风机、磨煤机噪声超出设计指标较多。 工作场所噪声超标原因分析 2.2.1影响工作场所噪声指标的原因： （1）锅炉0米主要由于磨煤机、一次风机和送风机等设备噪声的叠加而使测试数据超标；主设备噪音高是造成测试超标的主要原因，主要集中于风机、球磨机、真空泵。 （2）汽机房0米、6米主要是由于泵等设备和蒸汽管道较高的噪声叠加而使测试数据超标。 主设备噪声超标原因分析 2.2.2主设备噪声超标原因 （1）设备类型是噪音高主要原因。譬如就磨煤机来说，球磨机噪音较中速辊磨机偏高。 （2）缺乏起码的防噪设施，如球磨机没有安装隔音罩。对部分电厂磨煤机安装隔音罩前后测试结果显示，噪声值平均下降10dB，已基本符合相关标准要求，效果明显。 主设备噪声超标原因分析 （3）部分风机、泵类的高噪音值与设计不合理、性能差、效率低有关。现场试验时发现，容易噪声超标的一次风机、送风机在试验条件下，往往挡板门开度在40%~60%左右，处于节流状态。而据实际经验，一般实际风量是额定风量的40%~60%时风机容易发生喘振，极易引起风机和排气筒振动。 四、废水测试结果 废水测试结果 由表3可以看出： （1）电厂废水的排放监测项目中，pH、化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）是较为常见的超标项目，尤其是化学需氧量和悬浮物测试项目，超出国家标准要求较多； （2）另外试验过程中发现，同一期投入的两台机组，第一台投入的机组启动验收试验时，废水处理设施调试工作未完成，不具备测试条件的也经常出现。 废水测试结果分析 （1） 电厂废水处理设备投运率低； （2）因工期紧张，环保意识不强，放松废水处理系统的安装调试（部分电厂废水处理设施尚未调试完毕或第二台机组投运时再调试）。 废水测试结果分析 在废水采用过程中，部分电厂对试验并不是积极配合，而是声称电厂无外排废水口，废水零排放等；在说明采样的目的及意义后，才配合取样； 粉尘方面建议 （1）强化职工环保意识，输煤系统除尘和喷淋设备应和输煤系统同时正常运行，对影响正常运行的缺陷及时检查、消除。 （2）各种原因除尘和喷淋设备不能达标运行者，应为操作运行人员配备必要、有效的个人粉尘防护用具。 粉尘方面建议 （3）输煤系统除尘和喷淋设备改造优化。目前较多采用的有喷水（水雾）降尘、旋风除尘器、水浴除尘器、电除尘器、布袋除尘器等。各种不同的除尘设备有其自身的特点和不足之处。对