造成物料飞溅的三种不当操作行为③-奥瑞特.pdfVIP

造成物料飞溅的三种不当操作行为③-奥瑞特.pdf

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造成物料飞溅的三种不当操作行为③-奥瑞特

造成物料飞溅的三种不当操作行为③ 当浆料的细度、均匀度达到要求后方可抽真空。抽真空的步骤可按以下几步走 : 第一步 : 第三步 : 分散轴的转速控制在100Rpm以内 ,公 在分散及公转转速保持不变的情况下 , 转的转速控制在2-5Rpm以内 ,第一次 把真空度提到-0.098左右 ,停止抽真空 , 的真空度控制在-0.04以内 ,停止抽真 搅拌2-3分钟。 空 ,搅拌2-3分钟。 第二步 : 第四步 : 在分散及公转转速保持不变的情况下 , 在分散及公转转速保持不变的情况下 , 把真空度提到-0.098左右 ,连续抽真空 把真空度提到-0.07左右 ,停止抽真空 , 及搅拌4-5分钟即可把浆料中的气体消除。 搅拌2-3分钟。 04 设备故障及故障排 除方法 设备故障及故障排除方法① (一 )桶体不能上升 1. 检查上升控制系统线路的连接、交流接触器线圈的动作、热继电器是否保护 ? 2. 检查油泵电机的旋转方向 ,如反转 ,请调换电机A、B、C电线相序。 3. 如果是活塞式油缸 ,检查上升电磁阀是否通电打开。 4. 桶体就位是否正常 ? (二 )桶体不能下降 1. 检查下降系统控制线路的连接、交流接触器线圈的动作、热继电器是否保护 ? 2. 如果是活塞式油缸 ,检查油泵电机的旋转方向 ,如反转 ,请调换电机A、B、C电线相序。 3. 不管是活塞式油缸还是柱塞式油缸 ,检查下降电磁阀是否通电打开。 4. 检查真空压力传感器是否正常。方法是打开真空放气阀 ,如发现触摸屏显示画面上的真空显示值还是负值 ,就意味着真空压力传感器有问 题。如果真空压力传感器工作不正常 ,即使桶体内是常压 ,PLC控制系统就会误判断桶体内还是负压 ,即使按下降按钮 ,桶体也不会下降。解决办 法是把真空压力传感器的接线端子先短接使桶体下降后更换真空压力传感器。 5. 防止桶体下降的安全销是否没有缩回 ,如果安全销不能缩回需检查电路 ,油路或安全销的油缸密封圈。 (三 )桶体下降或上升是有爬行或冲程现象、上升速度变慢 1. 检查桶体升降托座的轨道有无润滑、固定螺丝是否松动、导轨是否移位、两条导轨是否平行 ? 2. 检查液压油是否够量 ? 3. 油缸内存在气体。如有 ,请拧开油缸上部放气孔螺丝一点放气直至有液压油喷出为止 ; 4. 如果上升速度变慢 ,请清洗油路过滤器 ;油路过滤器每隔1年就应彻底清理一次 ,最好是更换滤芯。 设备故障及故障排除方法② (四 )桶体下滑 1. 如果有防止桶体下滑的安全销 ,检查安全销是否插上 ,当桶体上升到位后正式生产时 ,最好将防止桶体下滑的安全销插上。 2. 检讨一下是否定期更换液压油 ?因为油路在使用过程中会产生杂质 ,杂质会卡在电磁阀的阀芯、单向阀的球芯处从而不能完全密封导致泄油 , 桶体下降 ; 3. 检查油管连接处是否漏油 ? 4. 检查电磁阀与油路块之间的平面是否一致、两者之间的O型圈是否变形、破损 ? 5. 油缸内密封圈是否变形、破损 ?验证方法是 :在油缸的进出 (活塞式油缸有进出口共计两个油管 ,柱塞式油缸只有一个 )油管处临时加装球阀 各一个 ,开启油泵电机使桶体 (盛满液体 )上升到位后 ,关闭球阀。如在1个小时后检查发现桶体还是下滑 ,就证明是油缸密封圈有问题 ,请即刻更 换油缸密封圈 ; 6. 如果以上部位经检查都没问题 ,那就是油站上的电磁阀阀芯或单向阀阀芯有杂质存在 ,导致泄油。解决的办法是 :把电

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